WI03-19理化试验规定.docVIP

理化试验规定 WI03-19 1. 总则 1.1 本规定适用于压力容器制造用原材料与焊接接头的力学性能试验、弯曲试验、金相检验、原材料与半成品及焊缝金属的化学成份分析。 1.2 试验标准 1.2.1 原材料的拉伸试验、弯曲试验、冲击试验分别执行GB228-87、GB/T232-99、GB/T229-94标准。 1.2.2 焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、冲击试验分别执行GB2651-89、GB2653-89、GB2650-89标准。 1.2.3 焊缝及熔敷金属拉伸试验执行GB2652-89标准。 1.2.4 金相检验与评定执行GB226-91、GB/T13298-91、GB/T13299-91标准。 1.2.5 金属硬度检验执行GB231-84、GB/T230-91、GB/T4340-99标准。 1.2.6 焊接接头及堆焊金属的硬度试验执行GB2654-89标准。 1.2.7 焊接工艺评定的试验执行JB4708-2000标准。 1.2.8 焊工考试试件的试验执行《锅炉压力容器焊工考试规则》。 1.2.9 化学分析试验方法执行GB223.1～223.70中相应标准或者能保证标准规定准确度的其他方法。 2. 理化试验人员资质 理化试验人员必须取得山东省机械工业理化人员培训资格委员会颁发的资格证书，且只能从事资格证书许可的检验项目。 3. 理化试验设备与仪器 3.1 理化试验设备与仪器应满足压力容器制造的需求。 3.2 试验设备的检测范围与精度必须满足试验方法的要求。 3.3 试验设备应经法定计量单位检定合格，并在周检期完好状态下使用。 4. 试验的委托 4.1 压力容器制造用原材料与半成品的化学成份分析和力学性能试验由材料责任工程师签发理化试验委托单，产品焊接试板的力学性能试验由车间技术人员签发理化试验委托单，焊接工艺评定试验由焊接试验员签理化试验委托单，委托理化试验室进行试验。超过理化室能力的特殊试验项目应委托经资格认可的试验室进行。 4.2 理化试验委托单一般包括：检验对象（名称、编号、材质与规格等）、检验项目、试验标准及其他特殊要求。 5.试样的制备 5.1 力学性能试验、金相检验和弯曲试验的试样规格、数量、取样部位及取样方法，由材料责任工程师、车间技术员及焊接责任工程师按有关标准和技术条件确定。 5.2 力学性能试验、金相检验及弯曲试验的试样由厂机加工班负责制备。 5.3 材料化学成份分析用试样的取样方法、取样比率，由材料责任工程师按相关技术条件及GB222-84标准执行。 6. 试验与记录 6.1 金属拉伸试验 6.1.1 按GB6397-86标准及委托单验收试样，检查试样规格、几何尺寸与数量。 6.1.2 测量试样原始标距部分横断面的几何尺寸，要求测定断后伸长率的试样，按标准规定打上原始标距。 6.1.3 按试验方法进行试验，控制试验速率在标准规定的范围内。试验温度为室温（10~35℃）。 6.1.4 测定试样拉断后的标距。 6.1.5 准确、清晰地作好原始记录。 6.1.6 计算抗拉强度、屈服强度和断后伸长率的试验结果。 6.2 金属弯曲试验 6.2.1 按委托单上的试验标准验收试样，检查试样规格与数量。 6.2.2 根据试样厚度，选择相应直径的弯心，调整两支辊的间距，并且在试验过程中不允许有变化。 6.2.3 按试验程序将试件弯曲到规定角度。试验过程中，应在平稳压力下缓慢施加试验力，试验应在10～35℃下进行。 6.2.4 弯曲后，检查试件弯曲外表面，按试验标准中金属弯曲试验结果评定方法或者产品技术条件要求，对试件进行评定。 6.2.5 准确、清晰地作好原始记录。记录内容：试样厚度、弯心直径、弯曲角度、评定结果及试验标准。 6.3 金属夏比缺口冲击试验 6.3.1 按委托单上的试验标准验收试样。 6.3.2 利用V型缺口投影检测仪对试样的V型缺口进行检查。缺口精度达到标准的试件，方可进行试验。 6.3.3 试验前，应检查摆锤空打时被动指针的回零差，回零差不应超过最小分度值的四分之一。 6.3.4 试验时，试样应紧贴支座放置，并使试样缺口的背面朝向摆锤刀刃，试样缺口对称面应位于两支辊对称面上，其偏差不应大于0.5mm。 6.3.5 冲击试验机一般应在摆锤最大能量的10～90%范围内使用。 6.3.6 常温冲击试验温度应在10～35℃下进行。 6.3.7 在低温冲击试验中，温度控制装置应能将试验温度稳定在规定值的±2℃之内，试验用介质应安全、无毒，不腐蚀金属；试样应在规定温度下保持足够时间，使用液体介质时，保温时间不少于5分钟，使用气体介质时，保温时间不少于20分钟；移取试样时夹具的温度应与