WJ100提升机.docVIP

WJ100/100物料提升机安装与拆卸方案 一、准备工作 1、根据施工要求及现场条件，考虑有效发挥升降机的工作能力，便于车辆进出场及安装、拆卸作业，合理确定基座位置。 2、基础坑底应夯实，地耐力不小于80 KPa。整个基础地面不得产生不均匀沉陷。要按基础图制作基础，基础养护期应不小于7天。在基础周边5米以内应挖排水沟。 3、做好假设人员的配备及组织工作。高空作业人员必须具备高空作业身体条件，作业时应系好安全带，戴好安全帽，穿防滑胶鞋。 4、安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制拆装作业方案，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员。 5、安装位置如果不可避免地需靠近架空线路时，应根据有关规定保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。 二、安装前的检查 1、检查起升卷扬机是否完好。制动器应调整好，压簧长度在100～110mm之间，电磁吸铁间隙在13mm左右，闸瓦与制动轮间隙0.6－0.8mm之间，两闸瓦与制动轮的间隙应均匀一致。 2、检查钢丝绳是否完好，润滑是否良好。 3、检查基础尺寸，地脚螺栓的位置、外露长度及规格是否正确，表面平面度是否达到要求。 4、检查各钢结构部件是否完好，焊缝是否有裂纹。 5、检查各连接螺栓是否完好，高强螺栓是否达到8.8级，滑轮有无破损。 6、检查各安全装置是否完好。 三、安装 1、底架安装 将底架安放在混凝土基础上，用水准仪将安装架体标准节的四个支点（法兰盘）基本找平。水平度为1/1000。将底架用压杆与地脚螺栓锁紧。按要求将接地体打入土壤，实施保护接地。铜芯导线和底架可靠连接。接地电阻＜4Ω，此项由用户自行设置。 2、架体底部节安装 先将架体基础节与第一个标准节连接好，然后安装在底架上，用高强螺栓连接好。其予紧扭矩应达到370±10N·m（以下标准节连接螺栓予紧力均相同）。 3、安装吊笼 若用人工安装，应先拆下部分吊笼滚轮，然后将吊笼置于底架上，对正导轨位置，然后装好吊笼滚轮。若用吊车安装可不拆吊笼滚轮，吊起吊笼让吊笼滚轮对准标准节主肢轨道由上往下套装。 在吊笼上装吊杆。用高强螺栓将一个托底支撑和一个中间支撑固定在吊笼上。 4、安装天轮架 若人工安装可在安装完第三个标准节后，再安装天轮架。用吊杆及手摇卷扬机（以下简称吊杆）将天轮架吊起，然后转至架体标准节上用螺栓固定。若用吊车安装可在架体标准节安完后，用吊车安装，螺栓固定。 5、起升机构安装 将起升机构置于底架上，用螺栓螺母固定。按要求穿好起升机构钢丝绳。点动电机试验吊笼升降无误。 6、架体上部安装 用吊杆将二个标准节吊至吊笼上或用人工将标准节放在吊笼内。启动起升机构，将吊笼提至尽可能的高度，用停靠装置插销将吊笼销于停靠支撑上，用吊杆拆下天轮架，暂置于吊笼顶部工作台上。用吊杆吊起一个标准节，装于架体上部用高强螺栓固定。再吊起另一个标准节装于架体上部，用高强螺栓固定。用吊杆将天轮架吊起然后转至架体标准节上用螺栓固定。启动起升机构，将吊笼体升起少许，拔出吊笼停靠装置插销。然后将吊笼下降放置地面上。继续重复安装，每个循环安装二个标准节，直至基本安装高度或第一道附墙高度。 7、附墙架与附墙 （1）附墙架共分为两部分：附着杆和固定架。固定架与架体标准节用螺栓固定连接，附着杆一端与建筑物连接（用架管和管卡抱箍于柱子或横梁上），另一端用管卡与固定架相连。架体中心线与建筑物的距离一般以1.8～2.0m为宜。 （2）附墙规定 A、附墙架与建筑物连接应采用刚性连接，并形成稳定结构。严禁使用木杆、竹竿等做附墙架。 B、安装第一道附墙架。应注意将架体垂直度随时调整到架体高度的1/1000以内。以后每6节（9m）设一道附墙架。架体顶部离最上一层附着架的悬高不超过4节（6m）。 C、安装高度在30m以内时，第一道附墙架可在18m高度上，安装高度超过超过30m时，第一道附墙架应在6－9m的高度上。按此要求安装好其它附墙架。 8、电脑自动定位系统的安装 将监控台与电源及卷扬机用动力电缆连接；将磁铁放入卷筒上防盗圈内（不带孔的面朝外）；位置信号线一端与监控台连接，另一端探头固定在与磁铁的距离不大于1.5cm的卷扬机底架上；将重量传感器固定在离地面10.5m高度的架体上，将重量传感信号线一端与重量传感器连接，另一端与控制台连接。操纵配电箱的放置宜远离危险作业区，且视线良好，并应搭设防护作业棚。 四、调试 1、用经纬仪测定架体的垂直度，调整到其误差＜1.5/‰。 2、滚轮与轨道接触吻合的调整 启动卷扬机使吊笼离开缓冲装置，先调整两侧上、下四个滚轮的滚轮轴偏心位置，使这四个滚轮均与轨道（标准节主肢）的间隙处于最大时，然后通过调整另外六个滚轮的滚轮轴偏心位置及在滚轮后面滚轮轴上加或减φ20垫圈的方法使这六个滚轮的弧面与轨道完全吻合接触，并且接触力基本一致。然后再用相同的方法