锅炉安装改造工艺汇编下载.doc

锅炉安装改造工艺汇编 ???????????????? 目??? 录 1、????????? 焊接工艺 2、????????? 胀接工艺 3、????????? 无损检测工艺 4、????????? 校正、组合工艺 5、????????? 吊装工艺 6、????????? 水压实验工艺 7、????????? 筑炉工艺 8、????????? 烘、筑炉工艺 9、????????? 水处理设备安装调试工艺 10、????? 炉排及辅机安装调试工艺 11、????? 试运行工艺 12、????? 暖管工艺 13、????? 施工组织设计?焊?接?工?艺 1焊接准备工作 1.1坡口准备和对口要求 根据图纸和标准要求加工坡口型式，保证焊接质量和焊接经济性。当图纸无具体要求时，可参考标准选择坡口型式和对口要求。 1.2焊接设备机具准备 焊接设备、机具是锅炉安装工作中保证焊接质量的关键项目之一，在准备时应注意设备的类型和性能；焊接设备的布置；焊接设备的接线及安全使用；焊接设备的维护和保养。由于目前锅炉焊接要求严格，对受压元件，焊接要求氩弧焊打底，并要求无损检验，因此在选择设备类型和性能上，选择直流电焊机。其它辅助设备，根据工程选定，如焊缝打磨设备、焊枪、氩弧流量计、手工工具等，选型时应考虑使用方便、有效、先进性及性能价格比等， 1.3焊接材料的准备 1.3.1要对焊接材料运行全过程的控制有效具有可追溯性。从焊接材料的选择、采购、入库检验、标识、贮存、烘干、发放、回收等均有明确的具体的管理制度、岗位责任制，并有记录。 1.3.2施工现场配备专用标准焊接仓库，专人保管，按JB3223－83要求布置仓库。 1.3.3施工现场有焊条烘干设备，并按要求进行烘烤、发放、回收，并有记录。仓库内焊接材料离墙、离地距离大于300mm，有温湿度计，并有除湿装置，每天有记录。烘干设备上温度计、电流、电压表均在有效校验期内。 1.4焊接外部环境的要求 1.4.1下雨、下雪天、风速手工焊≥10m/s，氩弧焊≥2m/s时，应采取措施方可进行焊接； 1.4.2湿度≥90％不能施焊； 1.4.3由材料及焊接工艺决定的环境温度。 2焊工培训与考核 2.1从事锅炉受压元件焊接工作的焊工，必须按国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行培训、考试，取得焊工合格证后，方可进行考试合格项目范围的焊接工作。 2.2焊工考试的单位必须是省技术质量监督局锅炉处备案的具有焊工培训考试资格的单位。 2.3培训考试前必须将培训焊工名单、项目、时间等报省技术监督局备案，批准后方可进行培训考试。 2.4考试时由省技术监督局监察部门人员或其指派人员监考。 2.5从事电力工业锅炉安装的焊工还应参加电力行业部门的考试。 3焊接工艺评定 3.1焊接工艺评定是锅炉安装企业焊接能力的证明，它是指在给定钢材的前题下，企业采用合适的焊接材料、焊接方法、焊接工艺能否获得满足预期要求的焊接接头。 3.2在进行锅炉安装的焊接工作前，企业应根据准备安装的锅炉所使用的钢材、规格、焊接及检验要求，给合本企业的人员素质和生产能力规定焊接工艺评定指导书，经主管领导批准后进行实施。具体要求详见《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录一。 3.3焊接完成后，进行检验、试验、合格后，形成焊接工艺评定报告，做为本企业的“焊接工艺储备”，它是编制锅炉安装焊接作业指导书的依据。 3.4当进行下一个锅炉安装工程时，若储备的工艺评定能覆盖本工程时，可用原焊接工艺评定文件。否则，应重新进行焊接工艺评定。 4管子的对口焊接 4.1锅炉受热面管子焊接 锅炉受热面管子的焊接是指水冷壁、对流管束、过热器、省煤器与集箱锅筒或其接管座的焊接，管子中间接口的焊接。 4.1.1焊接工艺要求 4.1.1.1对焊工的要求 锅炉受热面管子焊接的特点是：管径小、管壁薄、管排密集、间距小，施焊场地狭窄、焊口数量多（约占锅炉焊口数的60％～70％），焊接位置多变（水平固定、垂直固定、斜固定），焊接难度大，要求高，是锅炉安装质量的关键。焊接质量主要是通过焊工操作来保证的。焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求，根据所要焊的材质类别和焊接位置分别进行考试，经各项检验合格并取得劳动部门鉴发的合格证，方可进行施工焊接。 4.1.1.2焊接方法选用 焊接方法选择应根据合格焊工技术情况，现场条件和焊接材料等综合考虑。施工中应用的焊接方法主要是电弧焊、气焊和氩弧焊等。电弧焊是目前施工中应用最广泛的焊接方法，焊接速度较快，焊件应力和变形通过工艺调整可以得到控制。氩弧焊有许多优点，最突出的是焊缝质量好，氩弧焊工作效率高。因此国家规定工作压力大于或等于9.8Mpa锅炉受压元件的对接焊缝，应用氩弧焊打底焊。 4.1.1.3焊接电源的选用 焊接电流的