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数字化功图量油技术应用及效果评价 　　【摘 要】本文从功图量油技术基本原理、控制因素及应用对策三个方面进行简要分析，旨在从建设思路及运维操作上获取实践经验，为推广数字化深度运用奠定基础。 　　【关键词】功图量油；推广应用；效果评价 　　1 功图量油技术综合应用 　　1.1适应性分析 　　（1）理论上，机械计量的产量是油、气、水及相当数量的固态杂质混合物的产量（井口产量），影响较大，只能接近真实产量。而通过曲率波动方程模型确定泵功图，从而计算有效冲程（取小原则），得到的产量可直接反应出泵的真实抽汲能力，更能无限接近油井地质产能。 　　（2）实际上：1）仅侏罗系延9油藏功图计量与罐量误差较小；2）两套系统，必须定一为真实产量，就目前运行只能是罐量；3）能不能用、用与不用主要由产量的稳定性决定（如X66-84井），而目前生产稳定井超过450口，占比75%以上，功图计量适用性强。 　　1.2 推广对策 　　1.2.1 动态特征分析 　　（1）油藏特征规律影响。截止2013年，全区油井分析成功井数563口，无法运用84口，主要表现为供液能力、伴生气及复合因素影响，其中气体影响44口，占比52.4%，最为严重。 　　1）供液能力。主要位于盘古梁长6油藏低产区，18口，平均单井日产0.94方，供液能力低且间出严重，泵功图随地层吐液情况成阶段性变化，计量曲线呈波动状，尤其是在间出期间，有效冲程几乎不计；主要依靠优化生产制度治理。 　　2）气体影响。盘古梁长6油藏中部44口，平均单井日产液5.36方，供液能力较好，同时气量大，泵功图实时变动，导致有效冲程计算失真，功图计量曲线无规律，无法有效利用，主要依靠强化伴生气管理，目前收效甚微。 　　3）复合因素。高产区域，22口，平均单井日产液8.74方，且井口产液稳定，供液能力好，功图计量值杂乱波动，无法确定系数。主要因素：一是连喷带抽；二是气体影响；三是硬件设备。 　　（2）硬件、软件设备影响 　　1）硬件方面。一是采集设备是整个系统的最前端，它的微小波动，经过中端信息的变换、传递放大、计算处理，将对计量准确度造成直接影响；二是传输设备损坏将直接导致功图掉线、缺失、数据失真，定期；三是信号干扰测试精度受信号电缆线走向设计影响，排布不合理影响测试准确度，可能会导致采集的部分功图数据错误。 　　2）软件方面。两大系统，即功图生成的内控系统及功图计量的平台系统自身局限性：①对连喷带抽无法计量；②井筒异常（漏失）会造成计量失准；③特殊情况（大风、下雨、停电等）下功图乱画、采集数下降；④平台软件与现实存在计算差异，修正系数导入后反向推到，初始值波动异常（27口）。 　　（3）日常生产操作影响 　　1）基础数据维护 　　①静态数据。必须完整、准确录入，如完井数据、原油物性参数、抽油机型号等资料，动态上具明显变化的有抽油杆材质及抽油机型号。一是抽油杆材质，冯69-92井从钢D抽油杆改为玻璃钢，示功图形状发生变化，从严重结蜡变成固定凡尔漏，主要对功图诊断产生影响；二是抽油机型号发生变化影响，同一口油井，改变抽油机型号参数，对功图计算液量，泵效等有较大的影响。 　　②动态数据。一是油压、套压、动液面、含水，只对工况的判断结果影响；二是对同一口井，在功图量油模型中，泵径越大，计量值越大，功图形状没有明显变化。三是当沉没度增加，泵充满系数提高，功图计算结果变大，部分井工况诊断结果也发生变化。 　　2）日常动态维护。①分区域参数试验10口，产量回归期2-4天；②井筒处理后产量回归期4-6天。 　　1.2.2 常规问题处理 　　（1）抵触心理。应以最快速度完成技术推广应用，拖拖拉拉会更加反感。 　　（2）区域分散。油田成藏原理及地质特征决定了“老区分散、新区偏远”的现状，需提前储备、扩大队伍、提高投资。 　　（3）运维量大。全区油井开井589口，数据完善、设备调试、运行监控等工作量大，成立运维组，培养一批专门应对设备问题的技术人员。 　　（4）动态特征复杂。是实现功图量油建用结合主要因素，且影响因数众多，从硬件、软件、油藏特征、生产操作入手，深入分析。 　　（5）培训力度不够。影响功图量油综合运用推广速度的重要因数就是专业技术人员储备薄弱，在数字化运用的新环境下，加大培训力度，采用轮岗制。 　　1.2.3 特殊问题处理 　　（1）考核管理无专职人员 　　首先要有制度，同时必须要有人管。建立功图量油综合运行制度，并纳入绩效量化考核，成立功图量油管理小组，明确操作、监控、维护、技术岗位职责，建立模板，规范资料录取，修订系数、标定及补量界定。 　　（2）生产监控存在盲区 　　功图量油需要运行稳定，可太稳定却掩盖了真实动态变化，出现“井口虚高、盘库无货”现象，尤其