防雷及接地施工方案.doc

目 录 1、概述 1 2、编制依据 1 3、施工现场组织机构 1 4、作业条件 1 5、施工准备 1 5.1 材质要求 1 5.2接地体安装作业条件 2 5.3防雷引下线安装作业条件 2 5.4等电位安装作业条件 2 6、主要施工方法 2 6.1施工工艺流程 2 6.2操作工艺 2 6.3安装注意事项 3 6.4质量标准 4 7、质量保证措施 4 8、安全文明施工与环保措施 5 9、成品保护措施 5 防雷与接地施工方案 1、概述 本项目防雷接地工程主要包括1-8#子阵及开关站主接地网与所有设备、支架（包括支架内部、相邻支架之间的接地连接）间的接地敷设和连接、防腐处理、检查性试验等直至移交的全部工作 （5）设计图纸 设备厂家随机图纸施工准备 .1 材质要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料。在施工过程中应注意保护镀锌层。 5.1.2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 绑扎完绑扎完Φ50的镀锌钢管，长度为2.5m，接地扁钢采用50×5的接地扁钢。根据要设计求对镀锌钢管进行加工，长度不应小于2.5m。钢管打入地下，应根据土质把钢管加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。 （2）接地沟开挖：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量放线，离逆变器室散水距离为1.5m，里箱变基础3m，内外围接地沟的中心距离为1.5m，在此线路上挖掘深为0.8m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。接地沟开挖时应注意挖机对附近建筑物以及地下电缆的影响，交叉作业时做好相互协调工作。 （3）安装接地体(极)：沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，按照设计图纸要求，对接地体进行放点，确定后将其打入地中。一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。如遇砂砾石地质，无法将接地体打入时，可采用挖机在安装点出挖坑埋设，坑深应与接地体想配合，挖好后进行回填，回填时应注意接地体的垂直度。 （4）接地体与接地扁钢的焊接，应根据设计图纸进行，扁钢与扁钢的焊接面应符合大于2倍的扁钢宽度，采用3面焊接，扁钢与接地体的搭接应严密，搭接面进行焊接。逆变器室及箱变基础的接地扁钢土建在进行施工时已经留有抽头，接地扁钢应与逆变器室及箱变基础接地抽头进行焊接，每个搭接、焊接的地方应涂以防腐漆，防腐漆厚度应符合要求。 6.2.2接地干线安装 接地干线的敷设也采用50×5的镀锌扁钢，按照设计图纸进行敷设。主接地干线扁钢和电缆进行同沟敷设时，电缆应与接地扁钢上下分层或同层敷设时应与电缆保持一定距离。 6.2.3接地电阻测试 待接地装置焊接完毕，即需要用接地电阻测量仪测量接地电阻，由甲方、 监理等相关人员参加（选晴天）。如果达不到设计要求（接地电阻不大于1.0Ω），则由我方向监理及建设方申报补打接地极的施工方案，待方案认可后方可组织施工直至达到符合设计要求。 待整个接地系统全部施工完毕后，项目经理部将对该接地系统进行抽查，同时邀请建设方、监理方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求。 6.3安装注意事项 （1）焊接专业人员必须持证上岗。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁砂轮打磨，焊接部位焊渣应及时清除干净，焊接部位在建筑外的刷二度防锈漆，埋地的刷二度沥青漆。 （2）扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边施焊。圆钢与扁钢、圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，且双面施焊。 （3）接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线距地面不小于300mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定，支持件之间的水平距离为0.5～1.0米，垂直距离为1.5～3.0米，转弯距离为0.3～0.5米。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm，全长不得超过10mm。 （4）线路保护钢管、金属桥架等作为辅助保护线也应该保证其电气连通。建筑物内所有电气金属管、配电箱、柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与PE线可靠连接。 6.4质量标准 6.4.1主控项目 （1）材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 （2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 （3）等电位联结干线或总等电位箱与接地装置应有不少于2