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氧化铝生产工艺发展应用解析 　　【摘 要】氧化铝作为重要的功能材料之一，在机械、化工、电子等行业被广泛使用，本文介绍了氧化铝的几种生产工艺和发展应用。 　　【关键词】氧化铝；生产工艺；应用 　　前言 　　火山爆发过程中形成的氧化铝在岩石中呈现为无色的晶体。而现实生产中所使用的氧化铝是指工业氧化铝，其是各种氧化铝水合物经过加热分解的脱水产物。不同氧化铝特性因制造方法和条件的不同而不同，因根据需要，选择适宜的制备工艺和条件。 　　1 氧化铝的特性 　　工业氧化铝按照其生成温度可以划分为低温氧化铝和高温氧化铝。通常点解炼铝用的氧化铝是属六角晶系的一种混合物，因其具备坚固的晶体，其具备稳定的化学性，在酸或碱液中不溶解。成品氧化铝主要成分是三氧化二铝，除此之外，还含有少量其它杂质。氧化铝中残存的结晶水以灼减表示，属有害杂质。当灼减少高或吸湿后的氧化铝与高温熔融的电解质接触时，则会引起电解质暴溅，危及到操作人员的安全。 　　2 氧化铝生产工艺 　　2.1 氧化铝生产概述 　　氧化铝的生产过程即从铝矿石中提取氧化铝，使之和杂质分类。自然界中的铝矿石及含铝原料的类型有很多种，同一类型的铝土矿中各种杂质的含铝有有所不同。为了最经济地生产出氧化铝，针对不同的铝矿，需要采取不同的方法，生产氧化铝的方法大致有碱法、电热法、高压水化学法以及酸法联合法等。 　　2.2 碱法 　　碱法生产氧化铝就是用碱处理铝土矿，使得矿石中的氧化铝和碱反应制成铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂志和绝大部分的二氧化硅则成为不溶性的化合物进入固体残渣中。这种残渣通常被称为赤泥，因其被氧化铝染成砖红色。和赤泥分离后的铝酸钠溶液经过净化处理之后，可以分解析出氢氧化铝，讲其溶液分离并经过洗涤和焙烧后，就可以获得氧化铝。分离氢氧化铝后的溶液被称为母液，可以被用来处理下一批矿石，因而也被称为循环母液。碱法生产氧化铝，按照其生产过程的特点，又被分为拜耳法、烧结法和二者联合法，目前工业上普遍采用碱法生产氧化铝。 　　2.3 拜耳法生产氧化铝的原理和基本工艺流程 　　拜耳法是由奥地利化学家拜耳（K?J?Bayer）于1889～1892年发明的一种从铝土矿中提取氧化铝的方法。一百多年来在工艺技术方面已经有了许多改进，但基本原理并未发生变化。为纪念拜耳这一伟大贡献，该方法一直沿用拜耳法这一名称。拜耳法生产氧化铝已经有较长的历史，随着科学的发展和新技术的应用，拜耳法也有了很大的发展和进步。目前，拜耳法是世界上生产氧化铝的主要方法之一。其在处理低硅铝土矿，特别是在处理三水铝石型铝土矿时，流程较为简洁，能量消耗较于其它较低，产品质量好。现在大都采用拜耳法生产氧化铝，除了某些地区受原料条件限制。拜耳法最主要的缺点是不能够单独处理氧化硅含量过高的矿石，除此以外，其对赤泥的处理也较为困难。 　　2.3.1 生产原理 　　在一定压力和温度条件下对苛性碱溶液溶出铝土矿，氧化铝被溶出制得铝酸钠溶液，铝酸钠溶液经净化后再经降温、搅拌分解出氢氧化铝，氢氧化铝经分离、洗涤和焙烧后得到氧化铝。经过分解后的母液经过蒸发后重新溶出新的一批铝土矿。氧化硅等杂志成为了赤泥后经洗涤，外排或者运用于烧结法的配料。 　　2.3.2 生产流程 　　各个工厂对各地具有不同矿物成分和结构的铝土矿采取不同的技术和生产工艺。拜耳法生产氧化铝，其基本流程主要工序包括以下几个流程：原矿浆制备、熔出、熔出矿浆稀释及赤泥分离和洗涤、晶种分解、氢氧化铝分级和洗涤和焙烧、母液蒸发及苏打苛化等工序组成。 　　2.4 烧结法生产氧化铝的原理和基本工艺流程 　　2.4.1 生产原理 　　碱石灰烧结法就是把铝土矿、补充的碱粉、小石渣、碳分蒸发母液和拜尔法赤泥按比例配料并磨制成合格的生料浆，喷入熟料窑中在高温下烧结成熟料，熟料和调整液在湿磨中粉碎溶出，溶出液经赤泥分离得到粗液，粗液经脱硅、叶滤后得铝酸钠精液送入碳酸化分解，析出氢氧化铝经焙烧得到产品氧化铝。但是，烧结法存在工艺复杂流程长、设备投资高、能耗高和产品质量差等缺点。 　　2.4.2 生产流程 　　将铝土矿与一定量的纯碱、石灰石配成炉料并磨细，在高温下烧结，使其中的氧化铝与纯碱化合成可溶于水的Na2O2AI2O3，氧化硅与配入的石灰化合成不（难、微）溶于水的2CaO2SiO2，氧化铁与纯碱化合成可以水解的Na2O2Fe2O3，将熟料用稀碱溶液溶出时Na2O2AI2O3进入溶液，Na2O2Fe2O3水解放出碱、氧化铁进入赤泥，2CaO2SiO2大部分进入赤泥，小部分溶于溶液，所以需要脱硅。再用CO2分解铝酸钠溶液析出氢氧化铝，经焙烧得氧化铝。碳分后的母液，叫做碳分母液，其主要成分是Na2CO3，经蒸发后返回配料，即循环碱液。碱―石灰烧结法生产氧化铝的主要生产过程有