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水泥机械设备的润滑问题探讨 【摘 要】近年来，我国对生产水泥的质量越来越高，因此在机械设备方面投入了很多。然而，由于水泥生产企业的机械设备长期处于高载荷的运作之下，对设配的损毁十分严重。水泥生产设备的价格十分昂贵且维修费用较大，所以做好机械设配的润滑工作变得尤为重要。本文主要对水泥机械设备的润滑中存在的问题进行探究，并提出做好设备润滑工作的有效措施，从而达到提高企业经济效益的目的。 【关键词】水泥生产；机械设备；润滑工作 随着我国经济的快速发展，对水泥质量的要求在不断的增多，我国的水泥产业也在逐步改善，由于受水泥企业的生产设备高载荷运转、密闭条件不良、粉尘及可吸入颗粒较多等不良因素的影响，这些机械设备早已受到损坏，因此，对水泥企业的生产设备的润滑工作就极其重要。据统计，在水泥企业的生产设备的机械故障有一半以上都是因为润滑工作没有做到位所造成的。要降低设备的损坏率，延长设备的使用期限，水泥企业就必须做好对设备的润滑工作，降低设备能耗、降低设备的维修费用、提高设备的性能从而提高水泥企业的生产效率。 1 水泥生产设备的润滑工作中的问题 1.1 润滑油选择上的不准确 水泥生产设备是否能够正常运转，关键是要选择正确的润滑油。旧的水泥生产机械设备的设计中所附的说明书，规定设备润滑只能使用指定的油品，而实际上说明书所规定的油品并不一定适合此设备。究其原因，则是很多设计机械的工程师并不具备专业的润滑知识，所规定的油品知识套用过去其同类或相近设配所使用的油品。这就不利于润滑油性能的发挥，影响设备的正常运作。另外，我国的科学技术不断地进步，使得水泥生产设备的规格大型化，设备的转速、符合一级接触应力都发生了很大的变化，原来的润滑油已经不能满足新的要求。 1.2 润滑工作不及时，不方便 生产水泥的机械设备种类繁多，它们的工作条件、结构以及运作方式不尽相同，对润滑工作的要求也就各有不同，另外还有远距离的输送设备距离厂区较远，都使得机械设备的润滑工作不方便也不及时，还有，很难对需要润滑的部分的密封工作做到位，这些原因都会致使水泥生产设备出现故障，埋下事故隐患。 1.3 润滑方法不正确 对水泥生产设备进行润滑时，在需要润滑的部分的操作方法上有一些不科学、不规范的地方。如在对设备的润滑系统进行安装时没有对润滑元件进行拆洗、在日常的设备使用中不重视维护、没有对油管路进行定期的清洗、在发现问题后仅仅对润滑元件进行更换等原因都会造成设备的磨损。 1.4 生产条件不良 水泥生产的生产环境并不良好，绝大部分的设备都是在高温、高粉尘的环境下作业的，它们会由于连续的高负荷运转加快机械的磨损。 2 做好设备润滑工作的有效措施 2.1 增强高效润滑工作意识 对水泥生产设备进行润滑的目的就是提高企业的生产效率及降低企业的生产成本。进行设备润滑的工作人员必须根据设备的工作环境、工作条件、具体设备对具体润滑油的性能来选择具有针对性的正确的润滑油。另外，还要对润滑油的油质以及材料的耗损实行动态管理，坚持对油质及油量进行定期的检查以保证润滑油能够正常供给。要真正的做到以最少的油量消耗，满足最大的需求。这就需要制定科学的润滑表，确定有效的供油计划。做到高效润滑，就是要以最低的生产成本达到最优的生产效率。具体地说，就是要配置专业的的润滑工作人员，健全并完善润滑档案，建立健全工作责任制，明确划分责任，还要价钱对机械设备的管理。 在设备的润滑工作中十分有必要强化员工的思想意识，提高员工的综合素质，引导员工工作思想的转变，由被动的的工作转变为主动的付出，调动员工的工作积极性与主动性，全员参与到水泥生产设备的润滑工作中，选择正确的润滑油，运用规范的操作方式，利用先进的检测手段，保证设备能够高效润滑。 2.2 加强对润滑故障的控制及预防 只有全面掌握了水泥生产设备的润滑工作，把设备的润滑工作实实在在的做到位，才能保障机械设备润滑工作的高效性。具体地说，就是要以故障发生以及发展的特点为基础，收集设备润滑工作中的所有信息，并加以整理与分析，做到熟悉的掌握设备润滑故障发生的各种各样的原因及其影响因素，只有做到这样，才能及时有效的控制设备润滑故障的发生与发展，且在以后的润滑工作中能够立即采取科学有效的预防措施。 2.3 加强对润滑油的管理工作 第一、水泥生产企业必须对润滑油的油品品种进行统一管理，尽量减少其品种数量，只有这样，才能保证润滑油的运输以及分配上得到最大程度的科学化、合理化；第二、水泥生产企业在选择润滑油的油品时，十分有必要检验油品的各个合理化指标；第三、建立专门的润滑油油品存放保管库，并保持其干净整洁；第四、必须做好润滑油容器的密封工作，严格防止杂质混入润滑油；第五、把润滑油按照不同的种类有序放置，并做好标志加以区分，防止混淆。 2.4 回收废弃润滑油再利用 水泥生产企业还要重视废弃润滑油的收存