第3章天然气处理与加工-大纲.doc

第3章 天然气处理及加工 3.1天然气脱水的方法 3.1.1液体吸收脱水工艺 3.1.1.1甘醇脱水原理及典型流程 3.1.1.2主要设备 3.1.1.3设计计算 3.1.2分子筛脱水工艺 3.1.2.1分子筛脱水原理及典型流程 3.1.2.2主要设备和操作参数（干燥塔） 3.1.2.3设计计算 3.2 制冷工艺 3.2.1压缩制冷 3.2.1.1 制冷原理及设备 3.2.1.2 制冷剂的选择 3.2.1.3 氨压缩制冷 3.2.1.4 丙烷压缩制冷 3.2.1.5 压缩制冷工艺计算 3.2.2 节流制冷 3.2.2.2 流体的节流效应 3.2.2.3节流制冷工艺计算及参数选择 3.2.3 膨胀制冷 3.2.3.1 绝热膨胀制冷原理 3.2.3.2 膨胀机分类与结构 3.2.3.3 膨胀机的选型 3.2.3.4 膨胀机的辅助系统 3.2.3.5 膨胀制冷工艺计算 3.2.4 混合制冷 3.2.5 外冷系统辅助设备 3.2.4.1 冷凝器 冷凝器的选型及工艺计算 3.2.4.2 蒸发器 蒸发器的选型及工艺计算 3.3 天然气凝液处理 3.3.1天然气凝液分离 3.3.1.1 基本概念 （1）液体蒸汽压 （2）气液相平衡 （3）泡点与露点 （4）挥发度及相对挥发度 （5）道尔顿定律和拉乌尔定律 3.3.1.2 气化与冷凝 3.3.1.3 精馏原理 3.3.1.4 气液传质设备 3.3.2 脱乙烷工艺 3.3.3 脱丙烷、丁烷工艺 3.3.4 轻烃储存 3.3.4.1球罐的分类 3.3.4.2球罐的基本结构及特点 3.3.4.3轻烃外输 3.4天然气酸性气体脱除处理 由于近年来原油及天然气开发难度增大，开发工艺多样化，包括原油热采、聚合物驱油、火烧油层等开采手段，深层油藏采出地层后含硫量增加（胜利油田为中、低含硫油气藏，西南油气田为高含硫油气藏），对气藏气及溶解气的处理增加了难度，例如硫对吸附剂的损害、对金属设备的腐蚀等，因此当硫含量较高时需进行相应的脱硫处理。 3.4.1 金属酸性气体腐蚀 3.4.3 脱二氧化碳方法 3.4.3 脱硫原理及基本方法 3.4.4 脱硫设备的选择 设计工艺计算建议去掉，甘醇脱水工艺建议编得简单一些： 酸性气体脱除一般应放在脱水工艺之前，如果要编，建议这一节放在最前面，或者这一节不编，这一节待讨论