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一种矢量伺服门机安装调试手册汇编
MDMJ-V1.0 矢量伺服门机
安装调试手册
200V级
2015年4月8日
前言
感谢您选购我公司的矢量伺服门机
本安装说明书介绍了矢量伺服门机的正确安装与调试。
在开箱后,如发现产品损坏或缺件,请与我公司联系。
使用过程中有使用问题不明的,请与我公司联系。
【!】请务必在机械部件安装准确到位的情况下,再接入电气使用。
【!】请勿拆卸矢量伺服门机的控制器外壳,内有高压,有触电危险。
【!】接线前,请确认输入电源处于断开状态。
【!】确定矢量伺服门机可靠接地。
【!】矢量伺服门机通电中,请勿直接触摸输出端子,请勿变更接线。
目录
1. 产品介绍 4
2.矢量伺服门机结构简图 4
3. 机械安装、调整说明 5
3.1 随机部件装配 5
3.1.1 门刀安装 见图2 5
3.1.2 控制器安装 5
3.2 门机安装 6
3.2.1 轿顶安装 6
3.2.2 门套安装 7
3.2.3 轿门门板的安装 7
3.3 门机调整 8
3.3.1 门板调整 8
3.3.2 门刀调整 8
4. 电气调试说明 9
4.1 控制器示意图与接线 9
4.2 操作与显示界面 9
4.2.1 控制器操作按钮介绍 9
4.2.2 状态监视 界面定义 9
4.2.3 开/关门动态演示定义表 10
4.3 快速调试 10
4.3.1 一键自学习 10
4.3.2 试运行 10
4.3.3 正常运行 10
4.3.4 运行曲线调整 11
4.4 故障列表与解决方法 12
5. 维护和保养 13
产品介绍
本门机采用同步带传动,由矢量伺服门控制器 以下简称:控制器 控制矢量永磁伺服门电机 以下简称:驱动电机 直接驱动轿门,结构简单,噪音低,效率高,节能环保。
矢量伺服门机操作简单,控制精度高,启动转矩大。
本门机采用异步门刀,结构简单可靠,安装、调整方便,门刀装设在门挂板上,各连杆摆臂之间都嵌有滚动轴承,无滑动摩擦;保养时仅需做简单的清洁工作,无需定期添油。
门机架设方式分为轿顶安装和门套安装,可根据客户设计的不同结构轿厢选择安装方式。安装时,门机可根据现场需要在上下、左右方向调节,调整方便。
矢量伺服门机结构简图
机械安装、调整说明
随机部件装配
门刀安装
开箱拆封去除包装,核对左右挂板里侧边缘距门机中心都为25mm位置。
将门刀按固定门刀边距中心110mm时(见图2)用螺栓与左门挂板紧固。
将短皮带板与固定门刀 见图3 连接,调整短皮带板上下位置,使皮带 在整个长度方向处于同一平面再将螺栓锁紧。
检查曲线板的位置,保证门刀间距为72±1mm。
控制器安装
从盒中取出控制器及固定标准件,去除包装。
在门机底板上表面相应位置,将控制器护罩与门机底板固定(见图4)。
将电机出线端子按4.1与控制器插接后,必须把走线用扎带与底板扎牢。
门机安装
轿顶安装方式
需在轿顶上按照图示5所示位置(距轿门地坎边线180mm),布置间距 约120mm两条整根长度为JJ+200mm的C型槽。C型槽断面尺寸见图6。
将T型螺栓滑入轿顶C型槽,在开档距离为JJ+100时,装上轿顶安装支架 (见图5),通过调整垫片使安装支架与门机连接面保证垂直,且2个轿顶安装 架前连接面到轿厢地坎边距均为95mm,然后用螺母锁紧固定。
悬挂门机,通过门机底板上长孔调整门机中心与出入口中心一致,调整门 机高度与水平,到位后用方颈螺栓与轿顶安装支架锁紧。
门机位置调整好后,再用辅助支架与门楣和轿壁连接(见图6),用螺栓锁 紧,保证门机安装牢固。
门套安装方式
如图7 所示,将门机安装架设置在轿厢前壁门套立柱上。
在JJ+50mm的位置,将左右门套安装支架与门楣和轿壁连接,参照门板高度,调整左右支架下钩台处于同一高度(通常可按距门楣下表面的高度均为60mm确定,见图8右边视图 ,同时保证支架与门机连接面的垂直度,并且到轿厢地坎边距均为95mm,然后用螺栓紧固。
悬挂门机,通过门机底板上长孔调整门机中心与出入口中心一致,然后用螺栓与左右门套安装支架固定。
轿门门板的安装
将轿门门板悬挂在门机挂板上,通过增取调整垫片调整门板与地坎间的间距(通常为5mm),并确保所有门板高度落差相等。
门机调整
门板调整
通过在挂板与门板连接处垫调整垫片,保证门板与轿厢出入口立柱平行 及关门到位时门板的上下缝隙相等。锁紧上封头与挂板的螺栓后,手动 校正门板,使门板滑块自然位于地坎滑槽中心,同时保证门挂板垂直。
检查验证开关的位置,使关门后正好触动验证开关闭合。
调节左、右门挂板靠轮,使靠轮与导轨底面的间隙为0.2mm~0.5mm,然 后拧紧螺栓,保证左右门挂板在导轨上平稳移动。
安装调试完成后,用手推动轿门来回开关门几次,轿门应能顺利开启和 关闭。
门刀调整
通过门刀与挂板间垫片的调整,保证门刀与层门地坎、门锁的相
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