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5.5米掩护式液压支架 孙文 一、国内外现状、开发目的意义： 我国是世界主要产煤国家，煤矿总数超过全世界其他所有国家煤矿综合。煤炭工业关系到国家经济发展的速度，随着设备技术的不断提升，煤矿机械已着眼于高能、高效、高可靠性装备和先进技术应用方面，这也是解决长期以来煤炭生产落后、安全系数低等问题的关键。综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志。液压支架则是综采工作面主要设备之一，其投资约占综采工作面成套设备总投资的60％，其性能和可靠性是决定综采成败的关键因素之一。 目前，我国的大型掩护式液压支架基本依赖于进口，这对于煤矿企业来说直接提升了采煤成本。近年来，由于国际市场煤炭价格不断攀升，国际市场的煤矿采掘设备也随之提高。因此，实现大型掩护式液压支架的国产化，不仅将减少进口该设备所需的大量资金，更能够配合国家煤炭工业发展的战略需求，为进一步推进国家煤炭工业的发展起到重要作用。 国内研制掩护式大采高液压支架起始于八十年代，发展于九十年代后期，目前国内液压支架生产厂家已有几十家，但是由于设计起点低，多数为自行开发，尚未引进国外技术。其生产的设备的可靠性、液压系统配置、材料的选用及控制系统的可操作性、安全性等均无法与德国DBT公司生产的设备相比。一些中小型国产液压支架已普遍装备于国内中小型矿区使用，但对于大型高采矿，就需要装备大型液压支架，目前各大型矿区也只能依靠进口。 大型液压支架，如5.5米掩护式液压支架在国内尚无单位能制造，完全依赖于进口德国DBT公司的设备。由于该大型液压支架的价格攀升，当前进口的价格已同比去年上涨了近50％，给大型煤矿企业进一步增加了负担。在采矿成本提高的同时，也刺激了煤炭价格的不断上扬。因此，针对大型掩护式液压支架的国产化生产制造，降低企业购置设备成本，就有了很大的市场。 因此，我公司决定以德国DBT公司的产品为参照，进行5.5米掩护式液压支架项目的研制工作。 本公司产品在规格与德国产品相似情况下，支撑煤层高度、支架移动速度、稳定性与德国产品一致，但支护强度略高于德国产品，且自动化程度比德国同类产品高。 二、技术创新开发主要内容和技术关键、措施： 主要开发内容： ?1、高强度钢板及其焊接工艺的开发 2、支架的结构强度及应力分析 3、具备全自动控制功能的电液控制系统 4、液压支架立柱、千斤顶、活塞及密封圈等制造技术 5、支架的稳定性和可靠性 技术关键及措施： 1、采用高强度、低含碳量、可焊性良好的钢板，其抗拉强度要求达到1000Mpa，屈服强度要求达到900Mpa。 2、对焊接方式、焊条焊丝、变形控制做大量研制试验工作，进行广泛深入的研究。通过对焊接工艺和焊接材料的可焊性试验，掌握在焊前预热、层间保温、焊后缓冷消除应力等方面的工艺特性要求。 3、对于5.5米掩护式液压支架运用三维软件系统进行三维转化及有限元分析，实现支架的运动学和动力学仿真。 4、实现液压支架运动过程的自动控制，移架速度8秒使液压支架与采煤机、刮板机联动?345mm,双伸缩 操作方式 Operating model 电液控制 重量 T Weight 28.5