传热实验数据的计算过程.docVIP

实验数据的计算过程（光滑管） 孔板流量计压力差计算读数 △P 1.10Kpa，空气进口温度t1 27.0℃ 出口温度t2 62.5℃，传热管壁面温度tw 99.1℃ （1）传热管内径di及流通截面积Fi di 20.00（mm） 0.0200（m） Fi ?·di2/4 3.14×（0.0200）2/4 0.0003142（m2） （2）传热管有效长度L及传热面积Si L 1.00m Si ?·di·L 3.142×0.02×1.00 0.06284（m2） （3）空气平均物性常数的确定 先算出空气的定性温度tm，tm （℃） 在此温度下空气物性数据如下： 平均密度?m 1.1131 kg/m3 平均比热Cpm 1005（J/kg·k） 平均导热系数λm 0.027856（W/m·K） 平均粘度μm 1.744（Pa·s） （4）空气流量过换热器内管时平均体积流量Vm和平均流速的计算 20℃时对应的孔板流量计体积流量 V20 22.696×△P0.5 22.696×1.100.5 23.80（m3/h） 因为流量计处温度不是20℃，故需校正： Vt1 V20（m3/h） 传热管内平均体积流量Vm： Vm Vt1×（m3/h） 平均流速um： um Vm/（Fi×3600） 25.51/（0.0003142×3600） 22.55（m/s） 5 壁面和冷流体间的平均温度差△tm tw-（℃） （）传热速率 （7）管内传热系数 ?i （W/m2·℃） （8）各准数 Nu ?i×di/? 82.40×0.020/0.027856 59.16 Re 其他数据处理方法同上，数据见下表 t进口（℃） t出口（℃） △P（kpa） 壁温（℃） 平均流速（um） 传热速率（W） 管内传热系数（W/m2·℃） Nu Re Pr 27.0 62.5 1.10 99.1 22.55 281.43 82.40 59.16 28785 0.629 27.3 60.9 1.58 99.1 26.96 319.12 92.33 66.41 34609 0.628 28.2 59.8 2.11 99.2 31.10 346.31 99.84 71.83 39958 0.628 29.1 59.2 2.60 99.0 34.49 365.62 106.08 76.29 44252 0.628 31.0 59.2 3.10 99.2 37.65 372.79 109.65 78.65 47907 0.630 32.6 59.1 3.74 99.8 41.35 383.71 113.18 81.01 52259 0.631 （9）求关联式Nu ARemPr0.4中的常数项 以为纵坐标，Re为横坐标，在对数坐标系上标绘～Re关系，见图1中直线。由图线回归出如下结果： 即 （10）强化套管换热器数据 重复上面步骤，同样可以得到强化套管换热器的实验数据，数据结果见下表 t进口（℃） t出口（℃） △P（kpa） 壁温（℃） 平均流速（um） 传热速率（W） 管内传热系数（W/m2·℃） Nu Re Pr Nu0 Nu/ Nu0 31.8 77.9 0.39 99.2 13.75 215.19 77.21 53.90 16056 0.646 43.86 1.23 31.8 76.5 0.8 99.4 19.65 298.93 105.13 73.53 23087 0.645 53.23 1.38 32.0 74.9 1.19 99.1 23.90 349.89 121.97 85.47 28260 0.644 59.29 1.44 32.4 73.7 1.61 99.1 27.75 391.60 135.33 94.94 32924 0.643 64.31 1.48 33.6 72.7 2 98.6 30.88 412.39 144.39 101.27 36603 0.643 68.05 1.49 35.7 72.4 2.4 98.2 33.80 422.42 152.26 106.52 39757 0.645 71.12 1.50 37.2 72.3 2.7 98.7 35.84 427.35 154.73 108.05 41901 0.646 73.14 1.48 其中强化比Nu/Nu0的计算如下： 将强化套管换热器求得的Re数代入光滑套管换热器所得的准数关联式中，可以得到Nu0。如上表的第一组数据：16056 Nu0 （11）强化套管换热器的关联式 见下