型线的拉制与绞合.docVIP

型线的拉制与绞合工艺 1张传省 2刘斌 （1无锡江南电缆有限公司，江苏 无锡； 2上海电缆研究所，上海，200093） 上海市青年科技启明星计划（B类）资助GB/T 20141—2006《型线同心绞架空导线》等同采用IEC 62219制标准中认可三种生产工艺。一是单线在一个工艺过程中被成型，绞合是在另一工艺过程中进行；第二种方法是单线成型和单线绞合在一次操作中完成；第三种方法是先绞合一层圆单线，然后将此层紧压成圆形截面，圆形单线的其他层可被绞合和紧压或成型单线的其他层可被绞合在紧压的芯线上。） 3 黏度低，有良好的流动性； 4 能在铝线上形成一层油膜，且在高温、高压下保持完整。 1.4 拉丝速度和方向的选择 等面积的铝线，异型单线和模具的接触面积较大，发热较严重，因此速度不易过快，一般控制在10m/s以下。 模具放置时应保持形状的一致性，且使小弧面和拉丝鼓轮接触，这样有利于拉丝的形变，并且能有效地保证单丝大弧面（即导线外表面）的平滑和光洁。在走线时也应使小弧面和导轮接触，以避免单丝大弧面的损伤。收线时各盘单线应保证方向一致，对导轮要求底部平整，且采用单盘收线的方式，就是为了避免在收线过程中单丝翻身。 2 绞合工艺 2.1绞线设备 3.2.1绞线机选择 绞线机按绞笼的运动方式可分为两类，如图1所示： 图1 绞线机绞笼运动图 如图1所示，左图为不退扭的绞线机，右图为退扭绞线机的示意图，其特点比较可参见表3。 表3 绞线机比较 不退扭绞线机 退扭绞线机 绞笼被固定了的绞线机 如：框绞机、叉式绞线机 适合用于型线绞制 笼式绞线机，可用于圆线同心绞，尤其对于换位导线的生产，需采用带退扭的绞线机生产 不适合型线绞制 由表3可知，对于型线同心绞导线的生产，必须选择不退扭的绞线机，如：框绞机、叉式绞线机，或者绞笼被固定了的笼式绞线机，才能保证绞合成型。 2.2限位装置的使用 为了保证单线在进入并线模前不发生翻转，需安装限位装置，使之代替圆线绞合时使用的分线板，同时限定预变形的起始端。 2.3单线的预变形 在绞合时，单线在围绕导线的轴线绞合的同时，自身也绕其轴线扭转，并使单线弧面的中心点始终保持在导线的轴线上，以保证绞线的圆整性。为了消除绞合过程中形成的扭应力，保证单丝绞合后的服帖性，需要对每根单丝进行预变形处理，即在定位装置和并线模之间对单丝进行扭转，扭转方向与绞合方向相同，扭转角度φ为180度或360度。 2.4定位装置和并线模轴相距离d的确定 在每个绞线节距L上，单丝自身扭转的角度按下面公式计算： Tn 2×π×sinα[2] （α为绞线中单线的螺旋升角） 因此定位装置和并线模轴相距离d＝。 为了更好保证绞线地圆整，防止单丝翘边，实际生产中定位装置和并线模轴相距离d应比计算值小一些。 2.5 节径比的选择 导线的节径比决定绞合的紧密性。节径比小有利于导线的展放和紧线，但同时也使导线的电阻增大、单位重量增加，如果选的太小，就会出现“背股”问题。所以，导线应选择合适的节径比。根据我公司的实际生产情况，比较理想的铝层节径比列于表3。 表3 导线铝层节径比 型号规格 节径比 邻外层 外层 LJRX/G 500/65 16 12 LGJK-720k900 13 11.5 LGJ-500/65 14 10.5 LGJ-720/50 14 10.5 3 结束语 型线生产过程和传统的导线有很大的不同，对国内的生产厂家来说，是一个全新的课题。如何更好地控制各生产环节，保证产品质量，还需要在实际生产中进一步摸索研究。但同时，型线的应用将进一步完善国内架空导线的种类，也对行业的技术进步起到推动作用，为我国电网建设贡献更多力量。 参考文献： [1] 季世泽.IEC架空输电导线标准的发展趋势[J].上海：电线电缆，2007 [2] 韩中洗.电缆工艺原理[M].北京：机械工业出版社，1991