伸缩缝施工精细化作手册3.docVIP

宁波市机场路快速干道与杭甬高速互通立交工程 伸缩缝精细化施工操作手册 宁波市机场路快速干道与杭甬高速互通立交工程项目部 二零一五年五月 目 录 一、设计概况 1 二、工艺流程 1 三、检验项目标准及方法 2 四、施工方法 2 1、沥青切缝 2 2、钢筋安装 3 3、型钢安装 3 4、混凝土浇注 4 5、养护 4 6、橡胶安装 5 五、通病预防 5 1、缝宽与设计不符 5 2、伸缩缝漏水 5 3、伸缩缝平整度不佳 5 4、留白砼开裂 6 5、橡胶止水带老化 6 六、精细化施工重点控制措施 6 七、伸缩缝施工检查与验收 6 1、伸缩缝进场验收 6 2、槽区成型 6 3、伸缩缝安装 7 4、砼浇筑 7 5、精细化监理工作程序 7 6、检查用表 8 一、设计概况 本工程有80型和160型两种形式，具体结构图如下： 80型伸缩缝 160型伸缩缝 二、工艺流程 沥青切缝→型钢定位→钢筋焊接→混凝土浇筑→橡胶安装 三、检验项目标准及方法 序号 检查项目 规定值或允许偏差值 检测/检验方法 1 相邻板差（mm） 2 用钢板尺量 2 顺桥平整度（mm） 标准差 1.2 用测平仪检测 最大间隙 3 用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值 3 缝宽（mm） 符合设计要求 用钢尺量，任意选点 4 与桥面高差（mm） 2 用钢板尺和塞尺 5 长度（mm） 符合设计要求 用钢尺量 6 伸缩装置锚固部位的混凝土强度应符合设计要求，表面应平整，与路面衔接应平顺 观察 7 伸缩装置的形式和规格必须符合设计要求，缝宽应根据设计规定和安装时的气温进行调整 钢尺量测 8 伸缩装置安装时焊接质量和焊缝长度应符合设计要求和规范规定，焊缝必须牢固，严禁用点焊连接 观察检查焊缝检测报告 9 伸缩装置无渗漏、变形，阻塞 观察 四、施工方法 1、沥青切缝 按照设计图纸要求，丈量伸缩缝两侧混凝土浇筑范围，拉线进行切割，切割应垂直平顺。把伸缩缝内的垃圾杂物全部清理干净，确保留有设计的缝宽度。 2、钢筋安装 钢筋严格按照图纸进行下料、定位与绑扎，焊接长度满足规范及设计要求。预埋钢筋与伸缩缝排骨筋存在不对应的情况，采用植筋或U型筋的方式进行连接。 3、型钢安装 安装型钢时，用3m长的标准直尺纵向控制型钢面与沥青面的标高及平整度确保一致。型钢从中间往两端点焊固定，确保线形顺直。点焊固定后，再次检查顺直度与高低差情况，确认符合要求后，开始从中间往两端焊接成型。在焊接中，注意控制焊接速度及焊接温度，并采取相应的固定措施，防止型钢变形、移位。确保锚筋与预埋钢筋(钢板)的焊缝长度。安装时请厂方派人到现场指导工作。 4、混凝土浇注 （1）浇筑前在缝侧支设模板，砼表面必须清洗干净并用水湿润； （2）浇注C50钢纤维砼，在浇注中严防振动棒碰到型钢及钢筋，振捣需充分，确保留白砼密实； （3）振捣完成后，表面用3米长的直尺控制平整度与标高，这是确保伸缩缝处平整度的另一关键。 （4）最后砼表面用铁板光面，用塑料扫帚拉毛。 （5）浇砼时注意保护沥青面层,防止“砼”污染,确保“黑”与“白”界线分明。 5、养护 拆模后，对砼进行覆盖洒水养护不少于7天，养护期间禁止任何车辆通行。 6、橡胶安装 橡胶应全部嵌入型钢槽内，并确保顺直，与型钢槽紧密贴合。 五、通病预防 1、缝宽与设计不符 防治措施：型钢定位过程中反复丈量缝宽尺寸，浇筑混凝土前及浇筑过程中再次进行丈量，发现偏差，及时进行调整。 2、伸缩缝漏水 防治措施：橡胶止水带安装完成后，仔细检查安装质量，可采取在伸缩缝处浇水观察，发现渗漏，调整橡胶止水带的安装，反复调整，直至无渗漏。 3、伸缩缝平整度不佳 防治措施： 型钢定位完成后，采用3m以上直尺进行靠量，发现平整度不佳立即进行型钢高度的调整。浇筑混凝土过程中采用相同方法，发现平整度不佳，在混凝土收光抹面时进行边靠量边调整。 4、留白砼开裂 防治措施：砼浇筑完成后，及时覆盖洒水养生，养生不少于7天，有条件时不少于14天，养生期间禁止任何车辆通行。 5、橡胶止水带老化 防治措施：材料进场后，必须做好下垫上盖，防止太阳曝晒，造成橡胶老化，影响后期使用质量。 六、精细化施工重点控制措施 1、严格控制伸缩缝填充材料质量，伸缩缝加工及运输过程注意成品保护。 2、伸缩缝填充表面应与桥面铺装面平整一致。 3、伸缩缝处砼按设计要求执行，砼面不能低于伸缩装置顶面和路面。 4、砼浇筑完毕后封闭交通（若伸缩装置施工过程中不能中断交通，应设置过桥措施，过桥措施必须有足够强度和宽度，以通过大型施工车辆），精心养护，达到设计强度100%后（不得少于7天，条件许可时，养生14天）方