成都某住宅小区混土施工方案_secret.docVIP

混凝土施工方案 地下室抗渗防水混凝土保证不渗漏，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内实外美”的要求。 地下室混凝土的浇注采取按照后浇带分区浇注：条基板、条基梁、地下室底板和地下室墙、柱、梁、板等均分为三个施工段进行；地上部分分为两个流水施工段。 本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土以混凝土输送泵为主，塔吊吊运为辅。地下室和地上施工阶段采用一台输送泵进行浇筑。（详施工平面布置图）(略) 一、泵管设计和布置 （一）泵管设计 结合本工程结构情况和现场平面布置，泵管水平输送按最远约100m；竖直输送距离按最大高度约110m，泵管直径125mm，则水平换算长度为： 布管情况 数 量 每米（节）换算水平长度 换算后长度 备 注 水平管 130 m 1 m 130 m 竖直管 110 m 4 m 440m 90度弯管 4节 9 m 36 m 每台泵 8m长软管 1节 20 m 20 m 锥型管（150-125） 1节 8 m 8 m 泵管配管整体水平换算长度为：L=130+440+36+20+8=634m。 地泵输送能力验算根据上述的配管情况计算混凝土泵出口的最大压力在泵管内压力损失P值如下表： 布管情况 数 量 每米（节、只、个）换算损失量（Mpa） 换算后损失量（Mpa） 水 平 管 100 m 0.1/20米 0.5 竖 直 管 110m 0.1/5米 2.2 90度弯管 4节 0.1/节 0.4 8m长软管 1节 0.2/节 0.2 Y 形 管 1只 0.05/只 0.05 管路截止阀 1个 0.80/个 0.80 分 配 阀 1个 0.08/个 0.08 砼泵起动内耗 每台 2.80/台 2.80 总体压力损失P=0.5+2.2+0.4+0.2+0.05+0.8+0.08+2.8=7.03Mpa，采用HBT60S型泵的最大出口压力值为Pmax=16Mpa , P=7.03Mpa Pmax=6Mpa。地泵输送压力能满足要求。 凝土泵的输送能力计算： 选用HBT60S型地泵，其每小时实际输送量为： Q1=Qmax×α×η=60×（0.8～0.9）×（0.5～0.7）=24～37.8 m3/h 地泵最大水平输送距离为 Lmax = Pmax/ΔPh 采用HBT60S型地泵的最大出口压力值Pmax=16Mpa，ΔPh为砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m），可以由下式计算而得： ΔPH=（2/R）×[K1+K2×（1+t2/t1）×v2]α2 R---配管半径，(0.125/2)m S1—坍落度，0.18m K1=(3.00-0.01S1) ×102 =282 K2=(4.00-0.01S2) ×102 =382 t2/t1=0.3 α2 = 0.9 v2---混凝土在泵管内的流速 根据地泵每小时输送混凝土方量即输送能力计算： v2×（3.14×0.1252/4）×（1×60×60）=24，得：v2=0.54 m/s 。 ΔPH=2/(0.125/2)×[282+382×(1+0.3)×0.54]×0.9=15845。 Lmax = Pmax/ΔPH = 16×106/15845 = 1010m。 L=634m Lmax= 1010 m. 地泵最大输送距离能满足要求。 根据以上计算,采用HBT60S型地泵完全可以满足施工要求，泵管直径配置125mm。 （二）泵管固定 配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定： 管与输送泵接口部位附近。该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，加固见下图，钢管埋入地下的混凝土墩固定。 泵管进入楼层前进行固定。采用钢管夹住泵管，并用木楔子塞紧，泵管下面垫上方木，钢管埋入地下，如下图。 泵管在首层由水平管变成立管处进行固定。通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定，如下图。 楼面混凝土浇筑采用一台布料机布料，混凝土输送管与布料机可靠连接，布料机移位采用塔吊吊运。 垂直管在每层楼板（洞口）处进行固定。固定的位置在(26)～(28)轴与(K)～(M)轴之间的风道预留洞处，垂直泵管通过钢管和木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。 二、对混凝土的要求 （一）泵送混凝土原材料 泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。因此用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配合比尚应满足下述要求。 1、水泥 配置泵送混凝土所需水泥应符合国家现行的