关于锅炉厂房设备护保养标准.docVIP

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关于锅炉厂房设备护保养标准

托电锅炉设备维护保养标准 为进一步做好我公司锅炉现场设备日常维护保养工作,根据设备点检定修制度的要求,制定以下锅炉设备维护保养标准。 设备维护人员应根据设备维护保养“四保持”的标准并结合锅炉设备机务部分的具体情况进行设备维护保养工作,其要求如下: 一:设备应保持外观整洁,无泄漏。 二:设备应保持结构完整。附件齐全。 三:设备应保持按设计的性能安全稳定运行,且其物质和能源的消耗符合制造厂规定的要求;简称保持设备的性能和精度,达到铭牌规定的出力。 四:转动机械运行过程中温度、振动、噪音、效率等指标应符合国标和设备生产厂家的规定。 五:维护人员在日常维护工作中,应及时向设备部上报备品备件的使用情况,并做好相关的维护检修记录。 六: 维护人员在日常维护工作中,应努力做好设备维护定期工作并严格执行设备给油脂标准。 根据现场设备的具体情况要求如下: 一、烟风系统: 1、风机类 维护保养具体部位 维护保养标准 1 风机轴承箱 1运行中轴承箱内无异音,振动与温度应符合标准。 2轴承箱体清扫干净表面无油污及灰尘,轴封处不甩油。 3油位合格( 油位线应位于油面镜1/2-1/3之间,油位线清晰可见。 4冷却水应畅通,水镜清晰,冷却水阀门应开关灵活。 5轴承箱及地脚各部分螺栓紧固无松动现象。 2 风机对轮罩 1转向指示正确。 2与对轮无摩擦,紧固螺栓无松动。 3 机壳人孔门 1机壳人孔门应完好。 2人孔门应能关闭严密,不漏泄。 3轴封与主轴无摩擦。 4 机壳及风道外部保温 1机壳无漏风。 2连接螺栓无松动。 3保温内部填充完整,外观整洁,无缺损,变形。 4机壳不得有裂纹,固定要牢固。 5机壳与支撑件之间不得有开焊现象。 6 所有焊口焊接牢固,无开裂现象。 5 油站及连接油管 1油泵工作正常,振动小于0.05mm。无冲击杂声、无漏油。 2油系统无漏泄现象油压及滤网差压合格。 3 油位计及水镜畅通清晰无渗漏。所属各管道油漆完整无脱落。 6 出入口门以及调节门 1开关灵活无卡涩、指示正确、内外一致、调节线性良好。 2各连接螺栓无松动。 3填料室无泄漏。 7 风机 1 运行中轴承箱体温度低于60℃。 2轴承振动值根据转速按下列确定合格: 1000r/min以下,小于0.10mm; 1500r/min以下,小于0.08mm; 3000r/min以下,小于0.05mm。 3 风机运行正常,无异常噪声。 4 挡板开关灵活, 指示正确。 4各处密封严密,无漏油、漏风、漏水。 5主轴无裂纹、腐蚀及磨损。 2、空预器系统 维护保养具体部位 标准 1 空预器本体 1运转正常无异音。 2中心筒盘根不漏灰。 3本体及各膨胀节无泄漏现象、无积灰现象,保温内部填充完整,外观整洁无缺损 。 2 上下端轴承箱 1箱体温度60℃。 2箱体内无异音。 3油位计无破损,油位显示清晰,油位标注正确合格(位于油位计1/2-2/3之间) 4轴承箱及地脚各部分螺栓紧固无松动现象。 3 减速机 1运转正常无异音。 2 箱体无裂纹,不漏油。 3 油面镜无破损不渗油。 4 油位合格并清晰可见(位于油位计1/2-2/3之间)。 4 一二次风道,出入口烟道 1 箱体无裂纹无漏风漏灰现象。 2 保温内部填充完整,外观整洁无缺损无积灰。 3 支吊架应完好,无断裂、松动、裂纹、变形等缺陷。各吊杆应受力均衡。 5 烟风门 1开关灵活无卡涩。 2连接螺栓无松动。 3填料室无泄漏。 6 冷却水系统 1冷却水应畅通,水镜清晰,冷却水阀门应开关灵活。 7 门皮软连接 1无裂纹,不漏灰。 2 连接螺栓紧固无松动。 8 吹灰装置 1吹灰装置投入正常,无内外泄漏。 2跑车油位正常,无泄漏。 9 冲洗水系统 1冲洗水箱表面无渗漏,无严重腐蚀,无裂纹,无凹陷、鼓包及重大机械损伤,接管座角焊缝无裂纹,支座基础和地脚螺栓完好,无松动,人孔门结合面、法兰螺栓套完好,无损伤,附件完好,指示准确可靠,保温完整无缺,内部添充严密,不超温。 2冲洗水泵外观整洁,运行平稳,无泄漏,轴承温度小于60℃,轴承振动小于0.08mm,地脚无松动。 3管道走向标准,支吊架牢固无阻碍,保温完整无缺,内部添充严密,不超温,无积灰,无振动。 4阀门开关灵活无卡涩、指示正确、内外一致、调节线性良好,连接螺栓无松动,填料室无泄漏。 3、烟气调质系统 维护保养具体部位 标准 1 硫磺储罐外部检查 1表面无渗漏。 2外壁无严重腐蚀,无裂纹,无凹陷、鼓包及重大机械损伤。 3接管座角焊缝无裂纹。 4支座基础无下沉倾斜、开裂,地脚螺栓完好。 5人孔门结合面、法兰螺栓套完好,无损伤。 6附件完好,指示准确可靠。 2 硫磺汽套管、压缩空气管、蒸汽管道 1管子及管道零部件外壁无裂纹和严重腐蚀。 2 管子壁厚应符合

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