近距离中厚煤层群工作面瓦斯抽采方案设计.docVIP

近距离中厚煤层群工作面瓦斯抽采方案设计 摘 要：山西某矿为高瓦斯矿井，首采区初期开采4号煤层上邻近层为03和2号煤层采空区，下邻近层为5号和6号煤层，首采4101工作面采用“U+U”型巷道布置及通风方式，针对该工作面邻近层和开采层瓦斯浓度较高和巷道布置特点，对该工作面瓦斯抽采方案进行了合理设计，并进行了效果预期，瓦斯抽采后对保证工作面和矿井的安全生产具有重要意义。 关键词：近距离；中厚煤层；综采工作面；瓦斯抽采 煤层瓦斯即甲烷，是煤层形成过程中的一种伴生物，煤层开采或掘进过程中涌出的瓦斯不仅对矿井安全生产造成威胁，而且破坏地球大气的臭氧层，污染大气环境。根据《矿井瓦斯抽放工程设计规范》、《矿井瓦斯抽放管理规范》、《煤矿安全规程》第145条及安监总煤装[2011]163号《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，为确保矿井安全高效生产，以及从资源和环保的角度来看，高瓦斯矿井应建立瓦斯抽采系统。 矿井开采时瓦斯来源主要是回采工作面，随着采空区范围的不断扩大，采空区瓦斯也将成为矿井瓦斯的主要构成，因此应根据不同矿井工作面煤层赋存条件、瓦斯来源和涌出量，以及巷道布置等因素选取合理的工作面及采空区瓦斯抽放方法，以保证工作面安全高效生产[1-6]。 1 概 况 山西某矿属兼并重组矿井，批准开采03、2、4、5、6、8、9号煤层，设计生产能力1.2Mt/a。矿井采用斜井开拓方案，初期开采古空区东部的各煤层，03和2号煤层已基本采空，设计下组8、9号煤层采用联合布置，开采水平标高为+850m；上组4、5、6号煤层也采用联合布置，开采标高为+905m，两水平采用暗斜井连通。 矿井投产时设计只在+905m水平采区4号煤层布置1个4101高产高效回采工作面，工作面走向长度200m，倾斜长度1050m，可采长度990m，煤层平均厚度1.63m，平均倾角2°～5°，属中厚薄煤层开采，+905m水平采区可采储量570万t。4101首采工作面采用走向长壁后退式开采，全部跨落法管理采空区顶板和“U+U”型通风方式。 2 工作面瓦斯涌出量来源及抽放的必要性 2.1 回采工作面瓦斯涌出来源及构成 根据矿井瓦斯涌出量预测，4号煤层回采工作面绝对瓦斯涌出量为27.14m3/min，其开采层绝对瓦斯涌出量为11.23m3/min，占工作面瓦斯涌出量的41.38%；上邻近层绝对瓦斯涌出量为6.98m3/min，占工作面瓦斯涌出量的25.72%；下邻近层绝对瓦斯涌出量为8.93m3/min，占工作面瓦斯涌出量的32.90%。 可见，4号煤层回采工作面开采过程中的主要瓦斯来源于邻近层瓦斯，其次是开采层瓦斯。 2.2 回采工作面瓦斯抽放的必要性 回采工作面实行瓦斯抽放必要性的判断标准是：回采工作面的绝对瓦斯涌出量大于工作面通风所允许风排的瓦斯涌出量，即回采工作面允许通过风量小于稀释瓦斯所需风量。4号煤层回采工作面设计配风量为1200m3/min，最大绝对瓦斯涌出量为27.14m3/min，风排瓦斯量为10m3/min，因此有必要对回采工作面进行瓦斯抽放。 3 工作面瓦斯抽采设计 根据矿井4号煤层回采工作面瓦斯涌出的特点和煤层透气性系数以及钻孔瓦斯流量衰减系数，确定4号煤层回采工作面瓦斯抽放采用开采层回采前进行预抽，回采时边采边抽；邻近层利用工作面巷道倾斜穿层钻孔进行抽采；现采采空区埋管抽采，已采采空区全封闭插管抽采相结合的综合抽采方式。 3.1 开采层瓦斯抽放 本矿井煤层相对较薄，特别是初期4号煤层为较薄中厚煤层，工作面长度为200m，设计考虑工作面相对较长，煤层较薄，单侧钻孔成孔率较小，施工难度较大，为此设计考虑采用顺向平行钻孔双侧布孔，主要有以下优点：国内成套设备成熟投资少，构配件供应及时和技术指导服务到位；钻孔容易施工；成孔率高，有利于生产接替等优点。 在预抽工作面的运输巷、回风巷两侧分别布置顺层平行工作面钻孔，可以作为预抽钻孔对4号煤层瓦斯进行预抽，待预抽工作面转变为回采工作面后，预抽钻孔还可以作为边采边抽钻孔对煤层进行卸压瓦斯抽采，从而提高瓦斯抽采量，减少开采层的瓦斯涌出。抽采钻孔布置如图1所示。 （1）钻孔抽采参数：4号煤层回采工作面预抽时间是90d，顺层钻孔间距为8.0m，双侧布孔，钻孔总数为230个，工作面顺层钻孔参数，详情见表1。 表1 4号煤层平行工作面钻孔技术参数 钻孔位置 钻孔与巷道夹角/（°） 钻孔倾角 孔深/m 钻孔直径/mm 孔间距/m 开孔高度/m 回风巷 90 大于煤层倾角1° 110 120 8.0 1.0 运输巷 90