室内消火栓技术交底.docVIP

工程名称 李宁（荆门）工业园鞋业生产A区2#饭堂 交底部位 室内消火栓系统安装 交底内容： 1 施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 消防管道的管材应根据设计要求选用，一般采用热镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。 1.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证和型式认可证书。 1.2 主要机具： 1.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 1.2.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具。 1.2.3 钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3 作业条件： 1.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。 1.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 1.3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 1.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 1.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 安装准备 → 立、干管安装 → 箱体及支管安装 → 管道压力试验 → 管道冲洗 → 箱体配件安装 → 系统通水试调。 2.2 安装准备： 2.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 2.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。 2.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 2.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2.3 立、干管安装： 2.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 2.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 2.3.3 当直径≤100mm时应采用螺纹丝口连接；直径大于100mm时采用沟槽连接，连接处破坏镀锌层的应做防腐处理。 2.3.4 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。 2.3.5 在高层消防系统中，当消火栓静压超过0.5Mpa时，应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。 2.4 箱体及支管安装： 2.4.1 消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。 2.4.2 消火栓支管要以栓阀的标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口朝外并不应安装在门轴侧，箱门开启灵活。 2.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 2.5 管道压力试验： 2.5.1 消防管道试压为配合装修可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压合格后及时办理验收手续 2.5.2 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力1.5倍，稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa。 2.6 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。 2.7 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 2.8 通水调试： 2.8.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。 2.8.2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷射充实水柱均应满足设计要求。 3 质量标准 3.1 主控项目：室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取2处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 检验方法：实地试射检查。 3.2 一般项目：水龙带与消火栓和快速接头的