长庆油田物料管理库存优化系统的分析与设计.docVIP

长庆油田物料管理库存优化系统的分析与设计 　　【摘 要】本系统从长庆油田公司物料库存成本不断上升的现状入手，搜集相关的库存数据及影响物料库存的因素，经过对所有库存控制模型理论的相关分析，采用经济订购批量存储模型进行分析，在此模型基础上分析并设计出长庆油田物料管理库存优化系统，该系统能够动态分析出每种物料的订货周期，订货时间，每月消耗量等相关数据。能够使长庆油田公司准确地知道每种物料采购的临界点时间等信息，尽可能的降低公司成本又能较高的满足客户的需求。 　　【关键词】物料管理；库存优化；经济订购批量存储模型；系统分析与设计 　　1 研究背景和意义 　　库存问题一直以来是困扰长庆油田企业的难题，长期以来，公司对库存的管理很重视但又无能为力，由于市场的诸多动态因素，市场客户需求会经常发生变化，及时反应瞬息变化的市场环境，降低库存成本，营造企业的生存优势，是市场指挥棒对企业提出的要求。库存优化是企业降低库存成本的主要途径，是提高配货、出入库作业的效率的有效手段[1]，另外库存优化还可以提高仓库容积的利用率，将少货损货差，因此，对于企业来说，库存优化都起着重要的作用[2]。 　　2 长庆油田物料管理库存优化系统的模型分析 　　2.1 库存优化的基本概念 　　（1）库存优化的定义和内容 　　库存优化是指企业为了达到降低库存成本，或提高仓库作业运作效率的目的，而对现有的库存控制方法或库存管理方法的所进行的改进。 　　企业的库存优化包括以下几方面的内容： 　　1）库存控制方法的改进。 　　2）库存管理模式的优化。 　　3）库存货物货位分布和仓库储区的优化。 　　4）先进的仓库设施设备和先进技术的引进。 　　5）库存商品的保管和养护方法的改进。 　　6）定期对仓库管理人员进行培训，培养专业的仓库管理人才。 　　通过长庆油田公司物料库存管理中库存数据及影响物料库存的因素的调查分析，本系统库存优化采用从库存控制方法的改进方面进行。 　　（2）库存成本分析 　　库存是包括经济价值的物质资产，购置和存储都会发生费用。库存成本是在建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货成本、库存持有成本及缺货成本[3]。 　　2.2 库存控制理论及系统库存优化模型 　　（1）ABC分类管理方法 　　在现实世界中，对于一个系统，常常有少数事物具有决定性的影响。相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。ABC分析便是在这一思想的指导下，通过分析，将“关键的少数”找出来，并确定与之适应的管理方法，这便形成了要进行重点管理的A类事物，这就能够事半功倍。 　　ABC分类标准： 　　按ABC分析表，观察累计品目百分数和平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为5%-15%，而平均资金占用额累计百分数为60%-80%左右的前几个物品，确定为A类；将累计品目百分数为26%-30%而平均资金占用额累计百分数也为26%- 30%的物品，确定为B类；其余为C类[4]。 　　在库存品种繁多的情况下，少数重要的库存产品对企业的经营能够起关键作用，而大多数的库存产品的作用不是很突出，所以在库存管理中，ABC分析方法得到广泛的应用。 　　（2）经济订购批量存贮模型 　　从库存控制方法的角度考虑，常用的库存优化模型有定量订货模型与定期订货模型、经济订购批量存贮模型、有折扣的经济批量模型等等，根据对长庆油田公司物料库存数据及影响物料库存的因素的分析，本系统采用的是经济订购批量存贮模型。经济订购批量存储模型，又称不允许缺货生产时间很短存储模型，是一种最基本的确定性的存储模型。 　　经济订购批量存贮模型的特点： 　　1） 需求率（即单位时间从存储中取走物资的数量）是常量或近似乎常量。 　　2） 当存储降为零时，可以立即得到补充并且所要补充的数量全部同时到位（生产时间为零）（注：生产时间根短时，可以把生产时间近似地看成零），不允许缺货。 　　3） 由于不允许缺货，设单位缺货费用C2为无穷大。 　　4）每次的订货量Q相同，每次订购费C3相同。 　　5）单位存储费C1为常数。 　　主要参数：（3个常量参数） 　　单位存储费：C1 　　每次订购费：C3 　　需求率（年需求量）：R 　　各参量之间的关系如表1： 　　表1 参数间的关系表 　　存储量与时间的关系如图1： 　　图1 存储量与时间的关系图 　　公式： 　　年存储费（TCa）=平均存储量×年单位存储费= QC1/2 　　年订货费（TCC）=年订货次数×一次订货费= DC3/Q 　　年总费用（ TC）=年存储费+年订货费 　　TC= QC1/2 + DC3/Q 　　求 TC 的最小值：―对 Q 求导数并令其为零，得到：Q*=（2