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浅析煤矿机电一体化技术的应用 　　[摘 要]机电一体化技术的应用，既可以有效降低设备购置与维修成本，又可以有效降低安全生产成本，还可以提高生产掘进速度，在“开源与节流”两个方面都可以实现有效控制和提升。随着生产效益的提升，随着员工对该技术的掌握，随着自身技能的提高，必然会使得企业与员工的收益都获得提升。 　　[关键词]煤矿；机电一体化技术；实际应用 　　中图分类号：TH-39；TD40；TD60 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0364-02 　　随着科学技术的飞速发展，优化合理的煤矿机电一体化系统设计、先进的煤矿机电设备、严谨而科学的煤矿机电一体化系统的管理，是现代化煤矿安全、节能、高效和正常运转的保证。把机械和电子技术相结合，实现对机械设备的信息化、自动化操作，称作机电一体化技术。该技术能够令机械和电子技术相互补充，彼此增进，随着集成电路、超大集成电路的应用，机电一体化技术在自动化控制和信息流处理方面更具优势，因此，该技术在煤矿生产中的支撑力度与应用广度有了长足发展。 　　1 机电一体化技术简述 　　从宏观上来看，机电一体化是属于机械电子工程学的概念，与其相关的学科很多，比如：机械原理、机械自动化、自动化控制等。 由此可见，机电一体化技术本身其实是建立在很多学科基础上的融合性技术。 1970 年以后，不少发达国家的学者就已经开始了对该项技术的研究，并在理论成熟的基础上，对其进行了应用与推广。 近些年，计算机技术的高速进步很多高新技术都开始逐渐应用于煤矿机械领域中。机电一体化技术主要有以下几种。 　　1.1 计算机与信息处理技术 　　与传统机电产品相比，机电一体化产品的最大特点就是融入了计算机与信息处理技术，通过软件编制与下达各种程序和指令，通过硬件实现电子元件与机械设备的有效沟通，从而实现煤矿设备的自动化运转和信息化处理。煤矿利用企业内部局域网络，将工程打印机、工程复印机、扫描仪、计算机、传真机等联在一起，并将局域网内所有机电一体化设备共享，远程管理、远程诊断功能实现了通过某一台计算机对所有的打印机等机电一体化设备进行远程控制、远程输出，大大提高了劳动效率。 　　1.2 检测与传感技术 　　保证机械设备自动化运转和信息化处理的前提是建立起“有来有往”的控制系统，各种传感器、各类软件的有机组合，构成了检测和传感技术的主要功能。机电一体化设备中先进的传感系统可以根据传感器反馈的信息对设备故障及时地进行确定，并通过计算机对故障类型进行备案，很大程度上节约了检修维护时间，实现煤矿生产的经济性与高效性。 　　1.3 自动控制技术 　　煤炭生产是很特殊的生产劳作，具有劳动强度大、工作环境恶劣、空气湿度大、瓦斯粉尘危害等特点，这就要求煤炭生产设备具有防爆、防尘、防潮、抗腐蚀等性能。为了更加有效地应对复杂的工作环境，为了更加安全高效地保持生产的连续性，这就要求设备具备自动控制的功能。按照自动控制的结构形式和工作原理划分，自动控制技术可以分作：位式控制、比例控制、积分控制、微分控制等四类。根据不同的环境与要求目的，选择不同的自动控制技术或技术组合。在煤矿主扇中安装从液压支架向电液控制和自动移驾的转变可以有效防止对顶板和支架的冲击有变频设备，通过对风量和频率的调节实现自动化，进而节约能源、降低消耗。 　　1.4 系统集成技术 　　系统集成技术是复合机械、信息、自动控制，实现自动控制有效运行的技术。系统集成技术通过对设备的整体系统化认识，通过硬件和软件的共同合作，将机电一体技术中的各个分支技术进行分解或集成，使得机电一体化技术等到充分应用。随着科学技术的不断进步，系统集成技术的水平越来越高。煤矿基本矿图和各类专业矿图是煤矿安全生产的技术保障，在引进整套工程绘图设备、绘图软件及计算机之前，在聚酯薄膜上绘制完成一张长 3000mm，宽 914mm 的矿图，需要一个熟练工历时一年的时间，绘制完成的图纸因材料特殊性也不便于保存和使用。为了现代化煤矿安全生产的需要，煤矿的图纸绘制工程也由手工绘图的清绘、描图、鸭嘴笔上墨等工艺及简易晒图机发展为由计算机绘图技术、绘图软件及工程打印机、工程复印机、工程扫描仪等网络化的机电一体化设备。 　　2 机电一体化技术在煤矿企业的实际应用 　　2.1 提升机中的实际应用 　　矿井提升机作为现今最能代表煤矿机械机电一体化的象征，拥有极高的自动化水平。 现在普遍使用的全数字化交直流提升机，特别是内装结构的提升机， 在结构方面把滚筒与驱动有机融合起来，大幅降低了机械结构的复杂程度。 另外，该提升机因为使用的是总线设计，使得电器的安装非常便于操作，因此安全性极高；该提升机的硬件配置也非常简单，彼此都能完美兼容。 我国依靠自己的科研团队，成功研发出了拥有百分百