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浅谈油井洗井方法在现场的应用 　　[摘 要]油井洗井工作是采油队日常管理工作的重要工作之一，热洗是减少和清除井下管杆泵结蜡、进行油井维护管理的最重要手段，它可以改善井筒流动条件，光洁油管内壁。洗井质量也是影响泵况的一个主要因素。而2014年又是我们矿的泵况管理年，故需要我们采油工人人都必须做好本职工作。通过现场实践，我们摸索了出油井结蜡判断及提高洗井效果的一些方法，并在生产实际中得到了验证。 　　[关键词]油井 洗井 热洗质量 泵况 　　中图分类号：F159 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）25-0334-01 　　1 前言 　　油井在正常生产时，结蜡会造成油流通道截面减小，油井负荷增大，井口回压升高，严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等，故造成增加维护性作业井次，浪费资金，也是影响油井生产的一个重要原因。而油井热洗目的很单纯，即清蜡。也就是是减少和清除井下管、杆、泵上的结蜡，是进行油井维护管理的最重要手段。如果油井不结蜡，那我们就可以不洗井了。因此，提高洗井效果的前提是判断油井是否结蜡和洗井过程中严格控制，并把好洗井质量，把蜡洗干净。 　　2 基本情况 　　本计量间现有油井10口，其中：抽油机井5口、电泵井1口、螺杆泵井4口。截至2014年3月止，平均单井日产液91t，日产油2.3t，综合含水97.43%，平均单井动液面412米。 　　3 油井结蜡情况的准确判断 　　对油井制定合理的热洗周期主要依据是根据井筒内结蜡情况。准确地判断油井结蜡的方法主要是依靠对电流、产量、示功图等资料进行综合分析得出结论。因此需要做好电流的录取、油井的取样和量油以及示功图的分析工作。 　　3.1 资料的准确录取及分析 　　3.1.1电流的及时准确录取与分析 　　一是电流的录取： 　　抽油机井上下电流能够抽油机的平衡状态。电流的变化能够反映诸如结蜡、杆断脱、油管漏失、凡尔漏失等泵况异常情况，是采取对策的重要依据。因此在日常工作中发现电流异常波动后，我会在第一时间汇报给技术员，并及时进行量油、核实油井产量变化情况。 　　二是电流分析： 　　对于抽油机井 　　（1）下电流明显超过上电流时： 　　有两种可能，第一是抽油机平衡块位置过低，需要将平衡块位置向外侧调整。第二是抽油杆下行阻力较大，杆管发生明显结蜡现象。 　　（2）上下电流比正常明显降低： 　　杆断脱、油管磨漏、凡尔漏失、管断脱等原因导致负荷明显减小，表现为电流明显降低，需要结合示功图等其它手段来进行具体判断。 　　杆管结蜡初期，由于没有影响到油流在油管中的通道畅通，因此部分油井录取的产液、电流等资料变化不明显，而在抽油机井的示功图中才有明显变化，示功图曲线在下冲程出现曲线平滑载荷变化小，并向外凸出，洗井后示功图能够恢复正常。 　　对于螺杆泵井： 　　因没有示功图，不能直观显示油井工作状况，则只有在产液、电流等资料发生变化后才能发现结蜡问题，这类井结蜡的判断主要依据的是电流的变化。目前我们队在管理过程中，对于电流在20A以下的螺杆泵井，在电流升高25%时队里就安排洗井，基础电流在20A以上时，在电流升高20%时同样安排洗井。 　　3.1.2油样的准确录取与观察 　　（1）油样的正确录取 　　必须严格按照油样录取规范进行取样，也就是关掺水阀后15分钟左右，进行放空排除污油后，上冲程时再取样（油样应取到样桶的1/2～2/3）。 　　（2）对油样进行观察、分析 　　油井含蜡量是确定热洗周期的重要依据。在取样过程中我采取了目视测定的方法，然后请师傅审核可以大致得出单井含蜡量的相对高低。油样颜色为黑色的为低含蜡、油样颜色为黑褐色的为中含蜡、油样颜色为黄褐色的为高含蜡。根据这个方法我对我所管的10口井的含蜡量进行了初步判断：低含蜡的有3口、中含蜡的有3口、高含蜡的有4口，为技术员制定热洗周期提供了较准确的依据。 　　含蜡量低 含蜡量较高 含蜡高 　　对低含蜡井：适当延长洗井周期； 　　对中含蜡井：反复监测回油压力，定期冲洗管线，适当延长洗井周期； 　　对高含蜡井：监测回油压力，每天冲洗管线，缩短洗井周期。 　　4 提高油井热洗效果的途径 　　4.1 建立合理的热洗制度 　　油井的洗井应根据井别、井况的不同进行合理控制，应坚持动态管理，积极摸索油井产量、电流、负荷的变化规律，分析每口井在不同阶段的不同洗井要求，逐步建立起单井洗井档案，实行了“一井一对策”洗井方式，使油井洗井取得好的清蜡效果。 　　4.2 严格执行热洗操作规程，把好热洗质量关 　　洗井的质量直接关系到泵况，把好洗井质量关非常重要。因此我在热洗操作过程中坚持“五步操作法”。一是做好打地面循环，回油温度达到50℃后就可以开始正常洗井；二是正式洗井前必