制程管制实务汇总.docVIP

製程管制實務 何謂製程管制： (一)何謂製程： 廣義之製程包含設計、進料、生產製造、成品包裝、品質保證等範圍，一般所說之製程，係指由原材料上線開始，至成品包裝完成為止之一切生產製程過程。 (二)何謂管制： 乃是採取一些措施，使得原來希望之狀況能夠順利進行。 (三)在製程中主要之管制項目有「產量」、「品質」、「成本」三大項，任何一位製造主 管均應對此做完全之控制。 (四)製程管制亦即「在製品之品質管制」(In process quality control ,IPQC)。 (五)製程管制之範圍：係自料件上線開始至製品全部完成包裝妥善後為止。 為什麼需要製程管制： (一)製造過程中管制不當顯現之現象： 1.廠內失敗成本增加。 報廢。 再加工。 2.評估成本偏高(報價) 3.廠外失敗成本增加。 客戶抱怨。(公司形象) 重工與人力成本支出。 (二)製程管制不當引起之結果： 降低市場競爭力。 有害人体安全及舒適。 產品回收再製費用。 存費失去平衡。 三、製程管制之實施方法： (一)開線時，主管必須查核作業員對機器設備之設定是否正確，各種條件是否符合技術標準。 (二)第一件製品檢查---對於開線後最初之製品實施全部檢查，合格後方可繼續製造。 (三)自主檢查----又稱自我管制，作業員必須定時或定量檢查製造之料件品質狀況，以確定製程之正常情況與否。 (四)巡迴檢查----由品管定時或不定時到現場巡迴檢查，覆核作業員自我檢查之正確度；並提供改進參考予作業員。 (五)作業與管制之稽核----現場主管必須隨時注意作業員是否遵守作業標準，並作必要之指示；品管主管必須稽核檢驗是否遵守檢驗標準(SIP)進行，檢查頻率是否符合AQL抽樣水準或廠內ISO程序。 (六)異常原因之追查與糾正行動----製程管制之另一重要工作，即是發生異常時，迅速追查原因與改正。 四、管制應注意之事項： 作業標準書應懸掛於線檢架子上，使作業員易於閱讀參考。 應提供作業員自我檢查，所需之測量儀器或量規(gauge)如光澤機及黑點表 品管巡檢應按規定時間對查核項目進行覆查，並抽取樣本進行特性試驗，將結果登入巡檢表內。 對最初幾件製品作業員應行全檢並加記錄，組長應查核有無錯誤，如不合格時作業員應重新調整設備，直到合格為主。 各種品質狀況，應迅速回饋有關工作人員。 發生品質重大異常時，應迅速填入「檢驗標準書」、及發出矯正預防措施予現場有關人員，追查原因，採取措施。 五、掌握製程管制之主要因素： (一)人員方面： 人人有足夠的品質意識。 瞭解品質之重要性。 瞭解自己工作之品質重要性。 有責任意識，願意將品質做好，進行自主檢查等工作。 人人有品管能力(指作業者) 給予完整之檢驗說明。 給予適當之儀器、設備、工具。 施予檢驗訓練。 給予清楚之品質判斷基準。 新進人員訓練應重視。 3.提高「檢查精度」： 檢查治具化。 防呆措施之採用。 多能工訓練(人員請假時，有人代替) 品管人員有充份之訓練。 4.提高人員能力或技能： 教育、教育、再教育。 良好之管理，使士氣高昂。 (二)材料方面： 1.交貨品質之確保： 進料時作檢查或稽核。 廠商應自我品質保證，交貨時應繳附「出貨報告」 2.交貨後之品質確保： 良好之儲運管理。 先進先出。 整理整頓。 作業者自我檢查，品質再確保。 (三)機具設備方面： 適當之設備 良好保養 保養人員要有足夠之教育訓練以提昇保養技能。 正確之操作。 設備問題點改善。 (四)工作方法方面： 1.具備完整之作業標準書 和現實作業完全相符。 每月一回，全員確認是否需要修訂。 2.作業員充份瞭解作業標準書之內容： 要徹底地指導。 使完全瞭解且熟記在心裡，能夠自己書寫、修訂是最理想。 激勵、考試、詢問。 3.嚴格遵守作業標準書的內容。 要讓作業者知道遵守作業標準書之重要性。 主管要有決心，嚴格地指導。 幹部應做檢核與確認之工作。 4.工作層別與職能分類： 工程之層別： 需要熟練 不很要熟練 重要工程 A C 一般工程 B D 新進人員與支援者應配置在D A工程應由熟練且有責任感認真的人員擔任。(3個月~6個月確認一次) 重要性 熟練度