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常见习惯性违章现象 第一种现象 1.1 在生产现场进行检修或安装工作时，未按规定执行工作票制度或不执行工作监护制度； 1.2 检修人员违反工作票内所填写的安全措施或工作人员擅自扩大工作范围； 1.3 检修工作开始以前，工作许可人和工作负责人未共同到现场检查安全措施的执行情况或签发工作票未认真审查，安全措施有严重漏项； 1.4 检修设备时，管道内汽、水、油、可燃气体等未放尽或未采取检修管道可靠地与其它部分隔断等措施； 1.5 在容器内工作不按规定使用安全电压的行灯； 1.6 热力系统检修未将应关闭的阀门、闸板、档板关严、加锁、挂警告牌； 1.7 检修系统中的电动门未停电； 1.8 非电工从事电气作业或不具备带电作业资格人员进行带电作业； 1.9 电气操作时，未按规定使用安全用具； 1.10 装设的接地线不符合《电业安全工作规程》要求； 1.11 手持式电动工具、移动式电气机具未按规定接好漏电保护器和接地线； 1.12 电气设备检修，约时停送电； 1.13 线路停电检修，未在工作地段两端装设完接地线就开始工作； 1.14 在带电设备附近进行起吊作业，无监护或安全距离不够； 1.15 电气操作未按规定使用操作票、操作票不合格或操作后填票； 1.16 测绝缘前不验电； 1.17 电气操作前，未核对设备名称、编号、位置； 1.18 电气操作中，未认真执行监护复诵制； 1.19 电力设备拆除后，仍留有带电部分未处理； 1.20 设备检修需要断开电源，未在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌； 1.21 送电前不到现场检查设备状况； 1.22 巡视配电装置、进出高压开关室、升压站、变压器小室，未随手将门锁好； 1.23 在电气设备上工作，未做到至少两人一起工作； 1.24 电气设备检修，完成工作许可手续后，工作负责人（监护人）未向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项； 1.25 用湿布擦拭带电的低压电气设备（包括电灯）或湿手去触摸电灯开关以及其他电气设备； 1.26 将无插头的电源线直接插入插座孔中或绕在闸刀上使用； 1.27 拆下接线盒盖、取下闸刀罩壳不及时恢复； 1.28 电气安全用具、电气工、用具不按规定定期试验或使用不合格的电气安全用具、电气工、用具； 1.29 开关设备未使用双重编号； 1.30 电气误防闭锁装置不齐全或不具备“五防”功能； 1.31 进入生产现场未戴安全帽、未系下额带或带不合格的安全帽； 1.32 脚手板和脚手架之间未按规定连接牢固； 1.33 检修期间需要将升降口、孔洞、楼梯和平台的盖板、栏杆拆除时，未装设临时遮拦或在检修结束时未将盖板、栏杆立即装回； 1.34 将工作场所井、坑、孔、洞或沟道的盖板取下，未设临时安全围栏或施工结束时未及时恢复原状； 1.35 高处危险作业未按规定装设牢固的安全网； 1.36 高处作业或高处建筑物临空面未装设防护栏杆； 1.37 利用管道悬吊重物或起重滑车； 1.38 高空作业不系安全带、安全带挂在移动或不牢固的构件上； 1.39 无关人员在高处作业地点下面通行或逗留； 1.40 高处作业地点下面无围栏或其他保护装置； 1.41 登在不牢固的结构上（如石棉瓦屋顶）上进行工作； 1.42 脚手架工作面的外侧未设1米高的围栏； 1.43 脚手架未装牢固的梯子； 1.44 机器转动时，从靠背轮或齿轮上取下防护罩或其他防护设备； 1.45 在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中的轴承上行走或站立； 1.46 用抓斗或其它载货设备运送人员； 1.47 机器检修时未做好防止转动的安全措施即进行工作； 1.48 特种作业由无证人员上岗操作； 1.49 没有使用或不正确使用劳动防护用品，如操作砂轮、角向磨光机等打磨物件不戴防护眼镜，操作钻床、抡大锤戴手套等； 1.50 起重工具未按规定检查、试验或存在缺陷； 1.51 电梯的安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号、照明等有缺陷仍在使用或违反电梯载重规定； 1.52 起重机械制动、限位、信号、显示、保护装置失灵或有缺陷； 1.53 私自开厂内机动车辆超出规定区域； 1.54 机动车辆开车前未检查刹车、喇叭、方向机构等安全装置； 1.55 酒后驾车、超速行驶或强超抢会； 1.56 翻斗车、叉车、吊车乱载人； 1.57 建筑工、油漆工等非电气人员进电气区域工作时，未设监护人或监护人不到位； 1.58 未制订切实可行的安全措施，并经有关领导批准，即进入燃烧室进行清焦工作； 1.59 清拭运行中机器的固定部分时，把抹布缠在手上或手指上使用； 1.60 物件起吊后在无安全措