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ISO9001:2008质量管理体系文件 深圳市美安科技有限公司 制程检验管理程序 文件编号: FCS-QP-007 版 本 号： A/2 生效日期﹕ 2012年05月15日 制 定： 蓝灿华 审 核： 批 准： 敬请参阅盖有红色 “受控” 印章之受控副本 ISO9001:2008质量管理体系文件 深圳市美安科技有限公司 文件编号： FCS-QP-007 版 本 号： A/2 页 码： 2/4 程序文件 制程检验管理程序 生效日期： 2012年05月15日 1.0.目的： 制定并保持文件化程序，对生产过程检验进行控制，确保产品生产过程中处于稳定受控状态之中，并确保产品质量满足规定要求，符合一致性。 2.0.范围： 适用于本公司各生产过程及产品交至客户处的全过程。 3.0.权责： 3.1生产部/塑胶部：监控作业员按作业规范正确作业，确保线上自检、全检的产品品质符合规定要求。 3.2品管部：对生产线上的产品随机抽检，确保产品品质之符合性、确保产品符合一致性。并定期对产品进行确认检验。 4.0.定义 自主检查： 生产线的作业员，依据《作业指导书》检查自己所做的动作是否符合要求，是否影响产品的品质。 首件确认：生产线拉长于制程开始时对首件产品品质进行确认。 例行检验 CCC认证 ：是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。 确认检验 ISO9001:2008质量管理体系文件 深圳市美安科技有限公司 文件编号： FCS-QP-007 版 本 号： A/2 页 码： 3/4 程序文件 制程检验管理程序 生效日期： 2012年05月15日 5.1.3 自检 5.1.3.1各生产线作业员必须对自己加工的半成品或成品依据相关作业指导书进行自检,自检合格的半成品，流入下道工序。 5.1.3.2 各生产线作业员自检发现不良品时，将不良品取出放好，由拉长处理，经LINE QC确认后退仓库，（能返修的放置在返修区内，不能返修的填《退料单》）。 5.1.3.3 塑胶部的作业员按《作业指导书》要求对原材料检查，合格后继续加工，发现零星不合格品，则放入工位旁不合格品塑料盒内，统一处理，发现连续出现的不合格现象，则应立即报告班长或车间主任，具体按《不合格品控制程序》执行。 5.1.3.4 ROHS环保产品的生产员工生产时要求自主检查物料是否有环保标识。 5.1.4.专检： 5.1.4.1 .生产部各拉长对产品依据《作业指导书》的要求进行全检、专检，不良品放置在指定区域内，执行《不合格品管理程序》。 5.1.4.2 .拉长对该生产线不良品加以统计，并填写好当日《LINE QC日报表》。 5.1.4.3 .QA拉长负责核对《LINE QC日报表》。 5.1.5 .巡检： QA负责对生产线每一道工序进行抽检，重点对生产线上产品所用关键元器件、作业人员工作方法与《作业指导书》的一致性、仪器的有效性加以检验。环保产品生产时需检查环保生产要求、生产线标识、物料标识等内容，并将巡检结果记入巡检表。 5.1.6 例行检验： 5.1.6.1 生产部各拉长对成品依据《作业指导书》的要求进行全检，不良品放置在指定区域内，执行《不合格品管理程序》。 5.1.6.2 拉长对该生产线不良品加以统计，并填写好当日《LINE QC日报表》。 5.1.6.3 OQA负责核对。 5.1.7 确认检验 品管主管应对公司的产品抽样进行确认检验（CCC认证）。以确保产品性能符合标准（产品认证实施规则中规定的标准），如果有些项目无法在本公司完成，委托第三方机构进行检验，如果在CCC检验项目中有此检验项目，可以将此替代，电磁兼容性确认检验周期不得超过两年，其他项目不得超过一年。 5.1.8 其它： 5.1.8.1 成品入库则由生产部填写名称及数量，QA按检验标准进行抽检，检验后将结果记入《成品检验记录表》，《成品检验记录表》须经过品管主管签字确认，《成品检验表》将作为成品质量检验之依据。 5.1.8.2 过程检验中的不合格品按《不合格品管理程序》执行。 QA对成品抽检发现异常报告。 5.1.8.3 整个运作过程以本程序文件的流程图为运行方向。 6.0相关文件 《IQC检验管理程序》；《不合格品管理程序》；《例行检验与确认检验作业指导书》 7.0相关记录 《QA成品检验记录表》； 《首件检查记录表》； 《LINE QC 生产日报表》； 《确认检验记录表》 ISO9001:2008质量管理体系文件 深圳市美安科技有限公司 文件编号： FCS-QP-002 版 本 号： A/2 页 码： 4/4 程序文件 制程检验管理程序 生效日期：