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第八章 液压传动系统 第一节 液压传动系统实例 一、YT4543型液压驱动式动力台的液压系统 （一）、工作循环为：快进、工进（1）、工进（2）、死挡铁停留、快退、原位停止。 （二）液压系统的组成 （1）调速回路 （2）快速运动回路 （3）换向回路 （4）快速运动和工作进给的换接回路 （5）两种工作进给的换接回路 （三）液压系统的特点 1、容积节流调整回路。 2、设置了背压阀。 3、采用行程阀和顺序阀，实现快速到工作进给的转换，使机床电路简单并且转换可靠。 4、采用三位五通电液阀，可以调节换向时间。 5、采用液压缸的差动联接，提高了快速运动的速度。 二、YA32-315四柱式万能液压机液压系统 基本要求： 主缸：快速下行——慢速加压——保压— —延时——快速返回——停止； 顶出缸：向上顶出——向下返回——停止。 （二）YA32-315型万能液压机液压系统特点 （1）采用高压大流量泵供油，效率高，发热小。 （2）利用滑块自重实现快速下行，并用充液阀对主缸充油，结构简单、合理。 （3）为减轻主缸换向引起的振动和噪音，系统采用先缓慢卸压，后换向结构。 （4）为保证上下缸动作协调与安全，采用两缸互锁。 三、SZ-100/80注射机的液压系统 工作循环： 合模—注射座前进—注射—保压—预塑和冷却—注射座后退—开模—顶出制品—顶出杆后退—合模 注射机液压系统应满足的要求 1、有足够的合模力。 2、注射座可整体前进与后退。 3、注射压力可相应的变化。 4、可保压冷却。 5、预塑过程可调节。 6、可顶出制品。 1、慢速合模 先关闭安全门，使行程阀23下位接入系统，电磁铁2YA、3YA、16YA通电。 控制油路： 进油路：泵P2—阀24（左）—阀23（下）—液动换向阀25右端 回油路：阀25左端—阀24（左）—油箱 主油路： 进油路：泵P2—阀25（右）—节流阀29—合模缸左腔 回油路：合模缸右腔—阀27（上）—阀25（右）—油箱 特点： 1、为多缸复杂液压系统，但其各子系统并不复杂。它们之间有工作顺序要求。 2、采用有双联泵、先导式溢流阀、远程调压阀及多个电磁换向阀组成的快速回路。 * * *
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