煤粉仓大件吊装方案2.docVIP

XXXX集中供热工程 煤粉仓大件吊装方案 编制： 审核： 批准： 二○一六年八月 1 编制依据 1.1 编制依据； 1.1.1 HGJ201-83《工程建设起重施工规范》； 1.1.2 HG/T21574-92《设备吊耳》 1.1.3 《起重吊装技术手册》 人民交通出版社 1985年第1版。 2 工程概况 2.1 本工程具有设备重量大、吊装跨框架设备布置紧凑、设备布置在框架内，吊装作业对其它工序要求严格，对吊装环境要求严的特点。大件设备参数见下表2-1。 表2-1 编号 设备 位号 设备名称 设备吊重 t 规 格 材质 备注 1 1#仓钢架 煤粉仓钢架 17.5 6400*6656 Q345B 分段吊装 2 2#仓钢架 煤粉仓钢架 17.5 6400*6656 Q345B 分段吊装 3 3#仓钢架 煤粉仓钢架 17.5 6400*6656 Q345B 分段吊装 4 4#仓钢架 煤粉仓钢架 17.5 6400*6656 Q345B 分段吊装 5 5#仓钢架 煤粉仓钢架 17.5 6400*6656 Q345B 分段吊装 6 6#仓钢架 煤粉仓钢架 17.5 6400*6656 Q345B 分段吊装 7 7#仓钢架 煤粉仓钢架 17.5 6400*6656 Q345B 分段吊装 8 8#仓钢架 煤粉仓钢架 17.5 6400*6656 Q345B 分段吊装 9 1#仓 煤粉仓 45 Φ6500*24734 S235JR 分段吊装 10 2#仓 煤粉仓 45 Φ6500*24734 S235JR 分段吊装 11 3#仓 煤粉仓 45 Φ6500*24734 S235JR 分段吊装 12 4#仓 煤粉仓 45 Φ6500*24734 S235JR 分段吊装 13 5#仓 煤粉仓 45 Φ6500*24734 S235JR 分段吊装 14 6#仓 煤粉仓 45 Φ6500*24734 S235JR 分段吊装 15 7#仓 煤粉仓 45 Φ6500*24734 S235JR 分段吊装 16 8#仓 煤粉仓 45 Φ6500*24734 S235JR 分段吊装 2.2 吊装方法 2.2.1钢架吊装方法： 我司经现场实地考查，发现现场吊装区域窄小同时土建11米平台容易出现卡杆等情况。现将钢结构现场组装及吊装做详细说明： 1、用25吨吊车将钢结构构件吊至11米平台，在平台上将构件组装成门字形。 2、在钢结构“门”字型钢架焊接完成进行尺寸检查并做吊装前准备，焊接吊耳等工作。 3、用80~100吨吊车将“门”字型钢架安装到指定位置并将预埋螺母安装上，但暂不紧牢预埋螺母待钢架找正后再紧牢。 4、在前四台煤粉仓“门”字型钢架安装完成后，将剩下的钢构件用50吨吊车依次吊装安装成井字型，安装时对构件进行点焊，在所有钢构件吊装完成后对钢架的尺寸、垂直度等进行检查。 5、依次类推安装另外四台煤粉仓的钢构平台。 吊装示意图： 2.2.2煤粉仓吊装方法：根据情况将吊装部分分为下锥体裙座组对吊装和仓及封头吊装 （1）1#~8#下锥体裙座组对吊装 根据现场情况下锥体裙座组对后重量较重，工件旋转半径最远16米，工件吊装高度17米左右，重物重量为15吨到20吨，我公司准备使用200T或130T吊车进行吊装。 （2）筒体及封头吊装 筒体的工件旋转半径最远16米，工件吊装高度18米到30米左右，重物重量为5.5吨吊装筒体我司拟考虑使用100T汽车吊。 吊装示意图： 3 吊装施工前的准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 吊装方案已按有关规定的程序审批完毕。 3.1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。 3.1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，基础沉降观测原始数据齐全，基础已验收合格。 3.1.4 各种检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。 3.2 现场准备 3.2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车站立、行驶区场地按要求处理合格，吊车行进道路畅通。 3.2.2 吊装机索具已按吊装工艺要求检验、记录齐全、且已合格。 3.3 机具准备 3.3.1 卷扬机已按要求进行试验，吊车按照要求组对、检查合格，并按工艺要求的位置竖立好。 3.3.2 钢丝绳、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查合格，按规定确认报废的钢丝绳及铸铁绳卡不得使用。 3.3.3 配合的吊车性能状况良好。 3.4 其它准备 3.4.1 需加固的位置已按设计文件或吊装方案完成，符合技术要求。 3.4.2 吊装时的天气预报信息已掌握，确认无问题的情况下，方可下达吊装命令。 3.