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目 录
绪论
0.1工程材料的发展过程
0.2工程材料的分类
0.3材料性能与化学成分和组织结构的关系
0.4选择材料须考虑的因素
0.5压力容器的监察机构和设计规范
0.6学习本课程的目的和要求
0.7参考书
第一章:金属的结晶与合金的构造
1.1 金属的晶体构造
1.2 金属的结晶
1.3 金属的同素异晶转变
1.4 合金的晶体结构
1.5 二元合金状态图的构成
第二章:铁碳合金与铁碳合金相图
2.1 碳铁合金的基本组织
2.2 碳铁合金状态图
第三章:钢的热处理
3.1 钢热处理的基本原理
3.2 钢的热处理
第四章:金属材料的变形与再结晶
4.1 单晶体金属的变形
4.2 多晶体金属的变形
4.3 塑性变形对金属组织和性能
4.4 塑性变形后的金属在加热时的组织和性能变化
第五章:金属材料的脆性
5.1 金属材料的断裂
5.2 脆性破坏事故分析
5.3 韧-脆性转变温度
5.4 无塑性温度
5.5 金属材料产生脆性断裂的条件
5.6 金属材料的脆化现象
第六章:金属材料的高温机械性能
6.1 金属材料的蠕变现象
6.2 金属材料的高温强度
6.3 蠕变和持久强度的推测方法
6.4 钢的持久塑性
6.5 影响材料高温强度性能的因素
6.6 金属材料的松弛
第七章:长期在高温条件下金属组织
7.1 珠光体球化
7.2 石墨化
7.3 合金元素在固溶体和碳化物之间的重新分配
第八章:钢的过热与过烧
8.1 概述
8.2 钢在高温加热中的变化
8.3 高温加热后的冷却
8.4 钢的过热
8.5 钢的过烧现象
第九章:金属材料的腐蚀
9.1概述
9.2 金属材料的高温氧化
9.3 金属材料的电化学腐蚀
9.4 金属材料的应力腐蚀
9.5 蒸汽腐蚀
9.6 硫腐蚀
9.7 钒腐蚀
9.8 氧腐蚀
9.9 防腐原理
第十章:金属材料的疲劳
10.1 交变载荷的特性
10.2 高周疲劳特点
10.3 疲劳断裂机理
10.4 影响材料疲劳抗力的因素
10.5 低周疲劳的特性
10.6 热疲劳
10.7 腐蚀疲劳
10.8 接触疲劳
10.9 提高材料与机件疲劳强度
第十一章:合金元素在钢中的作用
11.1 合金元素在钢中的存在方式
11.2 合金元素对钢的平衡组织的影响
11.3 合金元素对热处理的影响
11.4 合金元素对对氧化与腐蚀的影响
11.5 合金元素对机械性能的影响
11.6 合金元素对钢的工艺性能的影响
11.7 几种常用合金元素在钢中的作用
第十二章:构件用钢
12.1 构件用钢的力学特点
12.2 构件用钢的工艺性能
12.3 构件用钢耐大气腐蚀性能
12.4 碳素构件用钢
12.5 普通低合金结构钢
12.6 进一步提高普低钢力学性能途径
第十三章:有色金属及其合金
13.1 铝及铝合金
13.2 镁及镁合金
13.3 铜及铜合金
13.4 钛及钛合金
第十四章:金属材料的加工工艺性能
14.1 金属材料的铸造性能
14.2 金属材料的锻造性能
14.3 金属材料焊接性能
14.4 金属材料的加工性
第十五章:锅炉及压力容器常用钢材
15.1 锅炉及压力容器对钢材性能要求
15.2 锅炉及压力容器用钢的分类
15.3 碳素钢
15.4 普通低合金结构钢
15.5 低合金热强钢
15.6 不锈耐酸钢
15.7 低温用钢
第十六章:工具钢
16.1 概述
16.2 刃具用钢
16.3 模具用钢
16.4 量具用钢
第十七章:不锈钢
17.1概述
17.2 金属腐蚀
17.3 不锈钢的合金化原理
17.4 不锈钢的种类和特点
第十八章:耐热钢及高温合金
18.1 钢的稳定性和热稳定性
18.2 金属的热强性
18.3 α-Fe 基热强钢
18.4 γ-Fe 基热强钢
第十九章:铸铁
19.1 铸铁的特点和分类
19.2 铸铁的结晶
19.3 铸铁的石墨化
19.4 灰铸铁
19.5 提高铸铁性能的途径
19.6 可锻铸铁
19.7 特殊性能的铸铁
19.8 铸铁的热处理
绪? 论
工程材料-工程上使用的材料,与工程有关的材料。
一、工程材料发展过程
材料的发展与人类社会的发展紧密联系:
人类社会历史:石器时代、铜器时代和铁器时代
在40-50
工程材料主要应用于机械制造、航空、航天、化工、建筑和交通运输等部门。石油化工中主要有压力容器,反应器,塔器,换热器,贮槽等。
二、工程材料分类
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