数控车床操作工岗位要求.docVIP

数控车床操作工（中级）岗位要求 1.职业概况 1.1职业名称：数控车床操作工 1.2职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。 1.3职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业资格一级）。 1.4职业环境：室内、常温。 1.5职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6基本文化程度：高中毕业（含同等学历）。 1.7培训要求： 1.7.1培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。 1.8.1鉴定方式：分为理论知识考试、软件应用软件应用采用上机操作方式，零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和数控加工仿真配置按图纸要求完成试件加工由现场操作规范和试件加工质量两部分组成其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照评分标准，依据的纪录，由集体评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。软件应用软件应用在标准机房进行，使用正版国产或进口CAD/CAM软件和数控加工仿真软件2.知识、素质要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 （1）爱岗敬业，忠于职守2）努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察3）工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳4）遵守操作规程，坚持安全生产5）着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产2.2基础知识 2.2.1数控基础数控机床基本知识（、等）。含手工编程和自动编程CAD/CAM软件使用方法（零件几何造型、刀具轨迹生成、后置处理等）。2.2.2安全文明生产与环境保护 （1）安全操作规程。 （2）事故防范、应变措施及记录。 （3）环境保护（车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范）。 2.2.3质量管理 （1）企业的质量方针。 （2）岗位的质量要求。 （3）岗位的质量保证措施与责任。 2.2.4相关法律、法规知识 （1）劳动法相关知识。 （2）合同法相关知识。 3.技能、能力要求 本标准以国家职业标准《车工》中关于数控中级工、高级工、技师、高级技师的工作要求为基础，以国家高技能人才培训工程——数控工艺培训考核大纲和职业院校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案为补充，适当增加新技术、新技能等相关内容形成。 3.1中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 工艺准备 （一） 读图与绘图 能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图 能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求 能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图 能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图 能用CAD软件绘制简单零件的工作图 复杂零件的表达方法 零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知识 简单零件工作图的画法 简单机构装配图的画法 计算机绘制简单零件工作图的基本方法 （二） 制定加工工艺 能正确选择加工零件的工艺基准 能决定工步顺序、工步内容及切削参数 能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡 数控车床的结构特点及其与普通车床的区别 台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识 数控车削工艺编制方法 （三） 工件定位与夹紧 使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪 定位、夹紧的原理及方法 三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘的使用、调整方法 （四） 刀具准备 能依据加工工艺卡选取合理刀具 能在刀架上正确装卸刀具 能正确进行机内与机外对刀 能确定有关切削参数 数控车床刀具的种类、结构、特点及适用范围 数控车床对刀具的要求 机内与机外对刀的方法 车削刀具的选用原则 二、 编程技术 （一） 手工编程 正确运用数控系统的指令代码，编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类中等复杂程度零件的加工程序 能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序 几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方法 机床坐标系及工件坐标系的概念 直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算 手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法 刀具补偿的作用及计算方法 （二） 自动编程 能使用CAD/CAM软件编制中等复杂程度零件程序，包括粗车、精车、钻（镗）孔、换刀等程序 CAD线框造型和编辑 刀具定义 CAM粗精、切槽、打孔编程 能够解读及修改软件的后置配置，并生成代码 三、 基本操作与维护 （一） 基本操作 能正确阅读数控车床操作说明书 能按照操作规程启动及停止机床 能正确使用操