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课次授课计划 课题：数控铣床仿真：编程练习+测验 课次 41 课 时 6 上课时间 2012年12月 26日 周次 17 课 型 测验 星期 三 教学目标（含认知、能力、情感） （一）知识与技能: 熟练掌握数控铣床编程仿真系统的操作。 （二）过程与方法： 通过数控铣床编程仿真练习，培养学生利用仿真系统检验程序是否正确，查找错误，能够进行及时修改的方法。 （三）情感、态度与价值观： 在仿真操作的过程中，体会成功的喜悦。树立考工细心。 教学重点： 数控铣床编程仿真 教学难点： 查找、修改数控铣床程序的错误 说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段） 通过数控铣床仿真练习，培养学生利用仿真系统检验程序是否正确，查找错误，能够进行及时修改的方法。 刀具半径补偿的应用，学生容易出错是要反复训练的内容。针对学生在仿真过程中出现的刀具半径补偿的问题，进行针对性的分析讨论。 小组学习要关注比较薄弱的小组。 课前准备： 仿真软件 数控铣床中级工试题 教学过程设计 任务（情景）设计： 如图零件，根据图纸要求编制工艺单和程序，并进行仿真加工? 教学过程 师生活动 备注 课堂 练习 课堂测验 总结 布置作业 教师给出零件图。 数控中级工 1.2.2 1.1.6 时间：80分钟 测验内容：中级工图纸1.2.5 测验要求： 在零件图上标出建立刀补和取消刀补的轨迹。 编程的方法自己选择。 在仿真机床上加工出仿真零件。 去除多余的材料。 教师：巡视学生的编程、仿真操作的情况。 帮助学生查找错误。 检查记录完成同学的学号，记录集中出现的问题。 学生：根据图纸确定 加工工艺、编程并完 成仿真加工。 学生分组练习 教师：巡回指导 教师：巡回检 查、记录分数 同学们结合自己的操作经验感受难点在哪里？ 教学后记： 张一凡计算坐标点慢；史嘉超曲面编程不会，学习不主动；沈维仁学习态度不端正；汪浩反应慢；需个别辅导。 相关资料： ◆R编程中的优弧与劣弧 1、优弧：对于小于等于180度的圆弧R取正值； 2、劣弧：对于大于180小于360的圆弧R取负值； 3、R编程不支持整圆。（整圆只能用I,J编程实现） 课次授课计划 课题：盘类零件加工 课次 42 课 时 4 上课时间 2012年12月27日 周次 17 课 型 实训 星期 四 教学目标（含认知、能力、情感） 知识与技能: 熟练掌握用刀补和程序同时控制尺寸的方法和技巧。 （二）过程与方法： 通过数控机床操作，修改刀补，自检、互检，来控制尺寸精度。 （三）情感态度与价值观： 培养认真、负责、踏实的学习态度 。 教学重点： 利用刀补、程序中修改Z值，同时控制轮廓和深度尺寸 教学难点： 测量技术、打表技巧 说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段） 利用数控考工的零件作为教学的载体，来设置教学情景，引入教学的内容，从而激发学生的学习兴趣。 继续强化数控机床操作要领，特别是尺寸控制技巧。 课前准备： 相关的中级工图纸 、工量具 教学过程设计 任务（情景）设计： 不合格零件比较、分析、查找原因 教学过程 师生活动 备注 一、 二、 三、 四、 布置作业 引入课题 复习回顾数控铣床建立工件坐标系的方法 集中布置任务 1—4组 加工中级工操作图纸2.2.7 盘类零件的对刀 打表保证轮廓深度 分组练习总结： 盘类圆件：1、百分表打表对刀（X、Y方向） 2、利用刀补保证尺寸 3、深度打表保证 总结任务 每组代表根据小组操作情况(正确、错误)作分析、发言。 实训小结（操作得、失分析） 学生：明确任务 按组占位 学生：机床操作 教师：巡视指导 查找错误 学生：自检、互检 学生操作 教师巡视 教师复查 注意区别这两个坐标系。 老师：肯定优点、纠正错误 教学后记： 今天李林杰做了