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可以接收的质量水平 可以接收的质量水平 AQL 可以接收的质量水平 AQL （Acceptable Quality Level） 就是生产方和接收方共同认为满意的不合格品率 （或每 百单位的缺陷数）的上限，它是控制最大过程平均不合格 品率的界限，是 ISO2859抽样方案的设计基础。 AQL 是可接收和不可接收的过程平均不合格品率的界限 p AQL 放宽检验 p≥AQL 加严检验 p AQL 停止检查验收 可以接收的质量限AQL:当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平 极限质量LQ: p1 即为LQ,认为不可接收的单个批的不合格品率下限值 Pa p1 β , 调整型抽样方案的转移规则ISO2859-1 放宽 检验 当前的转移分至少足30分 生产过程稳定 主管质量部门同意使用 放宽检验 以上条件同时成立 检验开始 正常 检验 连续不超过5批有 2批不可接收 累计5批 不可接收 加严 检验 暂停 检验 连续5批 可被接收 质量达到或 超过要求， 主管质量部 门同意 一批放宽检验未被接收 生产过程不稳定 主管质量部门认为有必 要回到正常检验 以上任一条件成立 转移分的计算办法： （1）一次抽样方案 当接收数等于或大于2时，如果AQL加严一级后该批被接收，则给转移分加3分，否则将转移分重新设定为0。 当接收数为0或1时，如果该批被接收，则给转移分加2分，否则将转移分重新设定为0。 （2）二次和多次抽样方案 当使用二次抽样方案，如果该批在检验第一样本后被接收，则给转移分加3分；否则将转移分重新设定为0。 当使用多次抽样方案时，如果该批用第3样本检验时已被接收，则给转移分加3分；否则将转移分重新设定为0。 7.5 计量抽检方案 计量抽样方案：是定量地检验从批中随机抽取的样本，利用样本数据计算统计量，并与判定标准比较，以判断产品批是否合格的活动。 采用计量抽样方案需要事先知道质量特性值的分布，并需要获知较多的工序情报，因此它适用于产品质量特性以计量值表示服从或近似服从正态分布的批检查。 目前我国公布的抽样方案： 不合格品率的计量标准型一次抽样检验程序及表GB/T8053 平均值的计量标准型一次抽样检验程序及抽样表GB/T8054 不合格品率的计量抽样检验程序及图表GB/T6378 假定质量特性指标X服从正态分布N μ,σ2 ，由于μ通常是未知的，因而需要从该产品中抽取n个产品测定其特性值，然后用样本均值 进行估计。对不同的质量要求有不同的接收判别规则。 下规格限：（n, kL） 上规格限： （n, kU） 双侧规格限： （n, kL,kU） 具有下规格限的标准型一次抽样检验方案 抽样检验表的使用 在国标GB/T8054中给出了有关的表，使用这些表可以查得抽样方案。步骤如下： 第一步 计算A’ μ0-μ1 /σ; 第二步 由A’的值从表中查出（n,k）; 第三步 计算 ； 第四步 当 时接收，否则拒收。 具有上规格限的标准型一次抽样检验方案 ？ 例 某厂生产的一种产品中要求氧化铁的含量要低，批均值不超过0.004%以高于0.95％的概率接收，批均值不低于0.005％时只能以低于0.10的概率接收，已知，该含量服从正态分布，且? 0.0006%,试给出计量标准型一次抽样方案。 具有双侧规格限的标准型一次抽样检验方案 当σ已知时： 第一步 计算 ，从表中查出样本量n; 第二步 计算 从表中查出常数k; 第三步 计算统计量 第四步 当且时接收，否则拒收。 例 设某金属板的厚度服从正态分布，并规定平均厚度在5±0.15mm以内的批应以高概率接收，在5±0.4mm以外的批以低概率接收，又规定?＝0.05，?＝0.10，已知??＝0.2mm，试给出计量标准型一次抽样方案 * 讨论： OC曲线反映了抽样方案的特性。 若p0 0.10 当p 0.10时, Pa p 0.90 当p 0.10时, Pa p 0.90 当p 0.10时, Pa p 0.90 当p 0.90时，Pa p 0.10 可见：抽样方案 1∣0, 1 的判断能力很差。 讨论： 好的抽样方案应具备： 对于合格的交验批，即当p ≤ p0时,以高概率 如88% 予以接收; 对于质量变坏的交验批，即当p p1时，以高概率判断它不合格。 当产品的质量变坏， p0 p p1时接收概率迅速下降. 抽样检验的工作量适当，即样本量大小 合适。 一般OC曲线 理想抽样方案的OC曲线 Pa p P % 1 0 1 p0 理想抽样方案的OC曲线 Pa p p 1 0 1 p0 p1 AQL LTPD 对OC曲线影响分析 1. N对OC曲线的影响分析（n, A