cjst塔盘在胺法天然气脱硫工艺中的应用.pptVIP

2、脱碳效果分析 CJST塔盘投运后，Ⅰ区处理负荷分别在180～240×104m3/d、240～300×104m3/d、300～360×104m3/d、360～400×104m3/d四个阶段运行。在不同处理负荷下，产品气水露点、硫化氢含量正常，合格率达100%，二氧化碳含量较高，致使产品气合格率低于100%。 1 产品气质变化 2 二氧化碳含量超标调整措施 改变胺液进塔层数 提高DEA溶液浓度 调整总胺浓度、胺液循环量 上述各项措施有效降低了产品气二氧化碳含量，由于原料气二氧化碳含量波动大，生产运行调节滞后，以及CJST塔盘本身对二氧化碳脱除能力较弱，Ⅰ区产品气二氧化碳合格率低于100%。 35.54-43.30 70.59 100 100 4.63-5.09 46.9-49.44 100 360-400 38.85-44.90 100 100 100 4.51-5.05 43.32-48.52 100 300-360 30.42-40.53 0 100 100 5.17-5.55 45.91-49.91 80 300-360 37.13-44.96 87.5 100 100 4.74-5.01 47.4-48.31 80 240-300 54.85-59.81 100 100 100 4.96-5.47 45.92-47.27 100 180-240 44.59-56.22 100 100 100 4.87-5.52 45.79-47.80 80 180-240 38.16-54.84 93.75 100 100 4.41-5.38 41.08-43.09 80 180-240 二氧化碳 水露点 硫化氢 CO2脱除率 % 产品气指标合格率 % 原料气CO2 含量% 总胺浓度 % 循环 m3/h 处理气量 104m3/d 表8 不同负荷下CJST塔盘二氧化碳脱除率统计表 从上表中可看出，当改变胺液进塔层数、提高DEA浓度、增大溶液循环量等措施均实施后： a.在处理气量180～360×104m3/d，原料气二氧化碳含量4.41～5.05%的工况下，二氧化碳脱除率最高达54.85～59.81%，产品气二氧化碳合格率达100%； b.在处理气量360～400×104m3/d，原料气二氧化碳含量4.63～5.09%的工况下，二氧化碳脱除率最高达43.30%，产品气二氧化碳合格率为70.59%； c.当原料气二氧化碳含量高于5.05%，产品气二氧化碳合格率较低。结合2008年下半年Ⅰ区原料气二氧化含量为4.0-5.7%，为满足产品气二氧化碳合格率达100%，CJST塔盘在不同负荷下二氧化碳脱除率应稳定在49%--52%之间。 3.CJST塔盘与浮阀塔塔盘运行酸气负荷对比 1 第一阶段：溶液循环量为80m3/h 0.2094 0.2854 0.2118 0.2049 0.2301 0.2272 0.2323 0.2269 总酸气 负荷 0.1923 0.2755 0.2055 0.1969 0.2225 0.2185 0.2256 0.2224 CO2负荷 0.0171 0.0099 0.0063 0.0081 0.0077 0.0087 0.0068 0.0044 H2S负荷 浮阀塔板 酸气负荷 mol/mol 349.81 341.91 260.79 246.15 227.21 210.77 205.28 183.95 气量 104m3/d 0.1863 0.1919 0.1561 0.1681 0.2142 0.1937 0.1361 0.1778 总酸气 负荷 0.1732 0.1784 0.1495 0.1586 0.2080 0.1868 0.1300 0.1694 CO2负荷 0.0132 0.0136 0.0066 0.0095 0.0062 0.0069 0.0060 0.0084 H2S负荷 CJST塔板 酸气负荷 mol/mol 349.84 339.31 261.45 245.50 225.08 211.25 204.90 183.25 气量 104m3/d 表9 塔板更换前后酸气负荷对比表 由上表可以看出： a.溶液循环量为80m3/h时，浮阀塔板运行的酸气负荷比CJST塔盘运行的酸气负荷高，平均高30%左右，这主要是因为更换CJST塔盘时要求将溢流堰高度降低，致使气液接触时间减小，酸气负荷降低。 b.浮阀塔运行的CO2负荷高于CJST塔盘的CO2负荷，脱碳效果低于浮阀塔板；在处理气量大于260×104m3/d时，CJST塔盘运行的H2S负荷较高，脱硫效果好于浮阀塔板。 （2）第二阶段：溶液循环量为100m3/h，CJST塔盘运行的酸气负荷见表10。因浮阀塔运行过程中无100m3/h的循环量，故