日本高效率生产条件.docVIP

高 效 率 生 产 条 件 稻井秀穗99-12-9 人类开始大规模生产工业产品始于十九世纪，所谓工业产品生产，其含义就是利用原材料进行加工，生产出一般大众生活所必需的产品。但不包括武器。一般地，工业被称为第三产业，它有别于与人类历史同时产生第一产业----农业及渔业。第二产业的特征是加工材料，而加工就需要设备与动力。产品的价值体现在交货期、质量与耐用性三大要点上。 因此，生产工业产品的企业最重要的是保证产品的交货期和质量。但是，如果生产效率低下，不能产生利润的话，企业就不可能存续。如果经常发生劳动生产事故，就更难以保证企业的生产要素。本世纪20年代，已经确立了大批量生产方式的美国汽车王—福特汽车公司把安全第一作为企业经营的基本方针的理由就是：通过实施3S（整理、整顿、清扫），提高作业安全性，从而提高企业的效率与质量。 进入二十世纪，美国取得了大批量生产方式的急速发展，二次大战后，欧洲与日本紧追其后，使得由于缺乏资源而大部分要依靠进口的日本在广泛的领域里实现了高效率生产。 批量生产的特征，有如家电产品和汽车工业的生产模式，有如下几个特点： 1．定速加工。 2．连续生产。 3．定位置定作业。 就造船业来说，年产量较少，但是建造过程可谓是大批量生产，例如，四万吨船船体部件约有五万个，按三个月的建造周期计算的话，一天就必须制作833个部件。在日本，已经采纳并实行了这种大批量生产的管理方式。 具体地说，这就是采用非常简单明了的生产管理编码，完全分离小/中/大/总组装，彻底进行先行舾装（予舾装），并以彻底实施按工作量进行施工日程管理、定位置定作业生产为目的、应用了成组技术理论的生产设计。 ●定速加工可使产品的制作时间相同，保证成本的稳定。 ●连续作业可使产品的生产周期相同，保证工期稳定。 ●定位置、定作业可使同一作业人员制作同一产品，可保证质量稳定。 现代的生产方式并没有什么高深的理论。以上所述的三点就是其基本思想。 学习新技术要按以下的顺序进行： 正确理解新技术的效果； 抛弃陈规的方式，引进新技术； 改善新技术，使之适合自己的能力。 无论一项技术如何先进，如果不采纳，其效果等于“O” 现代生产三原则中最重要的是连续生产。成本降低了、质量提高了，却不能在预定的交货期交货，是要支付罚金的。拖延了交货期，后续的订单就很难拿到手。连续作业的基本原则就是要确保完成作业的条件。 所谓现代生产中的完成作业的条件就是： 作业完成后进行自主检查； 检查后的工件送至下一工段的指定地点； 作业完成后从作业场所收回工具，并进行下一次作业的准备工作。清理场地（清除垃圾、废钢铁等不用的物品），进行整理、整顿、清扫的“3S”。 定速加工、连续作业、定位置定作业是低成本、高质量、保证交货期的绝对条件。这种现代生产模式的基本原则就是必须严格遵守完成作业的条件。如果不能完全实施自主检查、工件的供给、以及3S的话，就不可能实现低成本、高质量、确保交货期的目的。 熊舒霞译 1 2