有限4机组A级检修受热面“四管”检查报告(黄成林).docVIP

有限#4炉 A级检修受热面检查报告 检查日期：2013.3.9——3.14 检查人员： 吴毅松 姚军 李振波 殷海军 袁旭东 伍锦志 张磊 马福林 丁生宝 黄成林 撰写：黄成林 水冷壁：（￠60.3*7.5㎜ SA210C） 后屏东侧定位管变形，需进一步进行检查后进行处理 47米东侧屏过看火孔密封板烧裂碳化，需用火焊进行修割处理。 标高29米处后墙水冷壁自东向西第一个吹灰器口东、西两侧水冷壁各有6根受蒸汽吹灰吹损，测厚在5.1-5.7㎜之间，需进行更换1.5米长管段。 标高29米处后墙水冷壁自东向西第二个吹灰器口东、西两侧水冷壁各有6根受蒸汽吹灰吹损，测厚在5.1-6.0㎜之间，需进行更换1.5米长管段。 标高29米处后墙水冷壁自东向西第三个吹灰器口东侧水冷壁有3根、西侧有5根受蒸汽吹灰吹损，测厚在5.2-6.0㎜之间，需进行更换1.5米长管段。 标高29米处西墙自北向南数第一个吹灰器口南北两侧各有有6根受蒸汽吹灰吹损，测厚在5.0-5.8㎜之间，需进行更换1.5米长管段。 标高29米处西墙自北向南数第二个吹灰器口南北两侧各有有6根受蒸汽吹灰吹损，测厚在5.4-6.2㎜之间，需进行更换1.5米长管段。 标高29米处南墙自北向南数第一个吹灰器口东西两侧各有4根受蒸汽吹灰吹损，测厚在5.0-5.7㎜之间，需进行更换1.5米长管段。 标高29米处东墙自南向北数第二个吹灰器口南北两侧各有8根受蒸汽吹灰吹损，测厚在5.0-5.7㎜之间，需进行更换1.5米长管段。 标高29米处东墙自北向南数第一个吹灰器口南北两侧有3根受蒸汽吹灰吹损，测厚在5.1-5.7㎜之间，需进行更换1.5米长管段。 后墙贴壁风风箱内有积灰，需割开风箱进行清理。 前屏过热器：（标高47米 ￠51*6.5㎜，12Cr1MoVG、屏外圈采用T91） 前屏东向西第1屏交叉管立管磨损0.7毫米，需进行防磨处理。 前屏西向东第3屏交叉管磨损0.6毫米，需进行防磨处理。 后屏过热器：（标高47米 Φ54×8.5mm Φ54×9mm 12Cr1MoVG、T91、TP347H） 自西向东数第3屏管屏与夹持管之间晃动碰磨，屏过管壁磨损0.3毫米，需加装防磨护瓦。 自东向西数第5屏固定夹烧损，需更换。 自西向东数第7屏管屏与夹持管之间晃动碰磨，屏过管壁磨损0.3毫米，需加装防磨护瓦。 自东向西数第14屏固定夹烧损，需更换。 自东向西数第16屏固定夹烧损断裂，需更换。 自东向西数第18屏整形卡脱开，需重新焊接固定。 自东向西数第19屏固定夹烧损断裂，需更换。 后屏第二层吹灰器（标高51米）自西向东数第1屏第1根管受蒸汽吹灰吹损，需进行防磨处理。 后屏第二层吹灰器（标高51米）自西向东数第2屏第1根管受蒸汽吹灰吹损，需进行防磨处理。 后屏第二层吹灰器（标高51米）自东向西数第1屏第1根管受蒸汽吹灰吹损，需进行防磨处理。 后屏第二层吹灰器（标高51米）自东向西数第2屏第2根管受蒸汽吹灰吹损，需进行防磨处理。 高温过热器：（标高44米—58米，￠51*8.5㎜，12Cr1MoVG、T91、TP347H） 高过自西向东数第18排横向流体定位管与管排之间晃动磨损，需校正管排，加装定位卡。 高过自西向东数第38排横向流体定位管与管排之间晃动磨损，需校正管排，加装定位卡。 低温过热器： 低过第四管组：（标高47米 ￠51*6.5㎜ ，15CrMoG） 自东向西数第1排第5根磨损0.6㎜，需加装防磨护瓦。 自东向西数第2排第5根磨损0.6㎜，需加装防磨护瓦。 自东向西数第5排第1根上所加防磨护瓦磨穿，需更换防磨护瓦。 自东向西数第6排第1根上所加防磨护瓦磨穿，需更换防磨护瓦。 自东向西数第7排第5根上所加防磨护瓦磨穿，需更换防磨护瓦。 自东向西数第8排第1根上所加防磨护瓦磨穿，需更换防磨护瓦。 自东向西数第9排第1根上所加防磨护瓦磨穿，需更换防磨护瓦。 自东向西数第10排第1根上所加防磨护瓦磨穿，需更换防磨护瓦。 西侧侧包墙，自南向北数第3根在阻流版处磨损0.6㎜，需加装防磨护瓦。 自西向东数第6排第1根上所加防磨护瓦磨穿，需更换防磨护瓦。 自西向东第1排第5根磨损0.2㎜，需加装防磨护瓦。 自西向东第2排第5根磨损0.2㎜，需加装防磨护瓦。 自西向东第3排第5根磨损0.2㎜，需加装防磨护瓦。 自西向东第3排第7根磨损，需进行防磨处理。 自西向东第36、38、50、56、58、74、78、88、94、102、140、142排的第7、8根管与悬吊管之间受飞灰磨损，磨损量在0.3㎜左右，需进行防磨处理。 低过第三管组：（标高44米 ￠51*6.5㎜ ，15CrMoG） 自西向东数第3排第4根磨损0.6㎜，需加装防磨护瓦。 自西向东数第6排第3根磨损0.6㎜，需加装防磨护瓦。 自西向东数第2排第