氧化风机60-15.docVIP

一、氧化风机 1.安全注意事项、 1.1在机组启动和运行时，应注意机组裸露运动部件的安全防护工作，有效的做好隔离，以避免人身伤害事故，根据实际情况采取加防护罩.防护栏等防护措施。 1.2在机组运行时请不要卸下压盖.或松动.或拆下任何管路附件.接头和器件，以防止带压得热液体或气体泄漏，引起人身伤害事故。 1.3 1.4无油润滑压缩机在使用前须对活塞、活塞杆、气缸、气阀进行清洗除油，只能使用无腐蚀性溶液来清洗压缩机和辅助设备。 1.5安全阀位于冷却器及储气罐上部，一旦系统压力超过额定压力，气体将通过安全阀得到释放。与此同时务必检查超压原因。 1.6与压缩机本体相连的外接部件底部或悬空管道的底部应该增加支撑，固定牢靠。 1.7在压缩机上做任何机械修理工作之前，必须做好下述几项准备工作。 a）压缩机组停车。 b）确保机组与压力源隔开并确定已经放空。 c）断开电源保险丝或脱开压缩机与电动机之间的传动机构。。 2、用途和适用范围 LW-60/1.5型无油润滑空气压缩机的主要特点是：气缸内无须注油从而获得洁净的压缩空气。使用压力范围≤0.15MPa，排气量为116m3/min。本机可广泛用在化工、医药、仪表等凡是需要清洁压缩空气的各部门。 3.工作原理 当启动装置开启后，电动机驱动压缩机进入正常运转。通过曲轴、连杆和十字头使活塞在气缸内作往复直线运动。当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，空气通过盖侧进气阀进入气缸；当活塞由内止点向外止点移动时，排气阀打开，开始排出压缩空气。当活塞到达外止点时排气完毕，到此完成一个工作循环。气体同时经过立缸和卧缸压缩后进入后冷却器及储气罐中以便使用，如此活塞重复往复运动，则不断地排出压缩空气。 4.本机为复动式，活塞的外侧与内侧同时工作，外侧进气时，内侧为压缩与排气；内侧进气时，外侧为压缩与排。 传动机构润滑系统包括油泵、过滤盒、滤油器组件组成。油泵将机身油池内过滤盒粗滤后的油送入精滤器过滤，并以0.1-0.3MPa的压力润滑运动机构的各摩擦部分。 警告：请使用指定的润滑油，不同牌号的油不得混用。 油泵的油压用油泵体上调节螺钉来调节。油压的测量及控制，通过φ6×1铜管引至仪表架，保证油压低于0.1MPa时,自动报警停机。 主机上的冷却水管路我厂提供零件，其它管路用户在安装位置确定后，其排水可做生活用水，由用户根据需要自定。后冷却器耗水量与主机耗水量大致相同。水压的测量及控制，通过φ6×1铜管引至仪表架。冷却水压力小于一定值（0.1MPa）时自动报警停机。冷却水量可根据实际（实际进水温度、进气温度）进行调整。 0.3MPa，也不宜小于0.07MPa，当给排水温差大于10℃时，上述0.07水压值应适当加大。 a：悬浮物含量不宜大于100mg/1； b：氢离子浓度（PH值）不得小于6.5，不宜大于9.5； 3%，关闭压力则不得低于0.22MPa，出厂时已按使用压力调整好。 160℃时，自动报警，报警后请及时检查、处理。 5.操作与使用 5.1.开车前的准备 5.1.1.保持机身油池中润滑油在油标尺刻线规定的范围内。 5.1.2.用油泵摇柄摇动油泵对各运动表面进行预加油。 5.1.3.打开放空阀，使排气管处于无压力状态。 5.1.4.清除机器附近和放在机器上的一切物体。 5.1.5.接通水源，打开水路上的阀门，使冷却水畅通。 5.1.6.关闭减荷阀。（把减荷阀的手轮旋到最下端。） 5.1.7.在装配或长期停车后的第一次开车前，必须盘车两圈，视其有无撞击震动或其它声音。 5.1.8.点动电动机一、二次，检查电动机转向是否正确。（电动机转向：从电动机端看顺时针转动） 5.2.开车 5.2.1.启动电动机，带动压缩机运转，打开减荷阀。（把减荷阀的手轮旋到最上端，跟减荷阀下端的盖子并紧，以防止松动。） 5.2.2.运转后要注意所有压力表的灵敏度和工作情况是否正常。 5.2.3.运转几分钟后关闭放空阀，使压力逐渐上升至使用压力。 5.3.停车 5.3.1. 逐渐关闭减荷阀，打开放空阀使机器进入无负荷运转（紧急情况下可不进行此步骤） 5.3.2.断开电源，使机器停止运转。 5.3.3.关闭冷却水进水阀门，打开各放水阀放出气缸内及各冷却器中的存水，特别是冬季低温环境下更应注意，以免有存水冻裂机器。 5.3.4.放掉中间冷却器和后冷却器中冷凝的油水。 5.3.5.打开放空阀。 5.4.机器工作时的管理和维护 5.4.1.压缩机运转中，发现故障及时排除，并应将故障，故障原因分析以及排除故障的措施等详细记录，建立运行档案。 5.4.2.保持机身油池内的润滑油在油标尺刻线规定的范围内。 5.4.3.后冷却器中冷凝的油水，根据气候等情况按时放净。一般冷却器每1小时放一次。 5.4.4. 随时注意和检查压