生产过程控制程序0130625.docVIP

生产过程控制程序 批准 审核 编制 变更日期 变更版本 变更内容 2013-06-17 A 初版制定 1、目的 对生产过程实施有效的控制，确保直接影响产品质量的各生产过程在受控情况下进行，使生产出来的产品符合规定的质量要求。 2、范围 适用于公司产品装配、检验的工序质量的控制。 3、职责 3.1设计·品质保证部-设计课和制造部-制造技术课负责提供过程控制中所涉及到的技术文件、作业指导书以及所有的支持性文件。 3.2 由设计·品质保证部-品质保证课负责生产过程控制中涉及到的检验、测量等器具和试验设备的计量。 3.3 由制造部-制造课、制造部-制造技术课一起负责整个生产过程和工作环境的控制，负责根据技术要求调整设备工艺参数。 3.4 由制造部-基建设备课和制造部-制造技术课负责生产过程中设备的预防性和预测性维护，设备调整及故障抢修和工装夹具的制作维护和保养。 3.5 由总务人事部-人事课负责人员的配备，并组织对特殊工序及影响产品和过程特殊特性的操作人员的重点培训，并负责组织对特殊工序的操作人员的资格评定工作。 4、定义 无 5、程序 5.1生产过程见流程图。流程图 职责 内容 输入 输出 制造部 生产管理课 技术、品质保证部 品质保证课 制造部 制造技术课 购买课 品质保证课 总务人事部 基建设备课 制造课 制造技术课 制造技术课 制造技术课 生产管理课 制造课 品质管理课 设计课 制造课 制造技术课 品质管理课 生产管理课 制造课 品质管理课 生产管理课 生产管理课 5.1 确定并策划直接影响产品质量的生产过程，确保这些过程在受控状态下进行 5.2 工作程序 5.2.1 生产计划按生产计划控制程序执行 5.2.2 按以下要求进行生产作业准备： 5.2.2.1 设计·品质部-设计课、制造部-制造技术课做好作业标准（控制计划、作业指导书等）的准备,并将必要的技术文件发放至相关的生产岗位。 5.2.2.2制造技术课负责设备操作规程的制定和实施。提供适宜的设备和工装，仪表和量具应确保完好，进行设备的维护保养，并确定在使用的有效期内，关键设备必须备有足够的备件；负责设备的调整及故障抢修和工装夹具的制作维护和保养。 5.2.2.3 购买部做好零部件及其他物料的采购工作，确保生产过程中合格充足的物料供应。 5.2.2.4品质保证部-品质保证课负责原材辅料和成品的验证, 确保生产现场获得和使用满足要求的（材料）、检验和测试装置。 5.2.2.5 总务人事部-人事课配备足够的，满足相应能力要求的工作人员，对特殊工序及影响产品和过程特殊特性的操作人员必须经过重点培训和资格认定。 5.2.2.6 应准备应急计划（如水、电、气中断、劳动力短缺、关键设备失效等情况）以便在突发灾害性事件时合理保障顾客的产品供应。 5.2.2.7 进入生产区域换上统一的工作服、鞋、帽，定期按规定进行日常清扫和环境监测，保持有序清洁的生产环境。 5.2.3 作业准备的验证 5.2.3.1 按照技术文件的要求，在作业初次运行、材料更换和作业变更时由作业人员对产品做首件检验，记录首检内容，由班长确认。 5.2.3.2 根据首件检验后的情况，必要时对作业准备进行修正，只有首件通过才能进行正常生产。 5.2.4 生产过程中的控制 5.2.4.1 试作 5.2.4.1.a 制造技术课人员根据指令制定相应的实装程序、部品核对表、LCR表 5.2.4.1.b 制造课根据部品核对表进行实装装料 5.2.4.1.c 制造技术课人员根据试作工程管理票流程对产品进行加工。 5.2.4.1.d 按照作业指导书的要求，对产品做巡检，并记录巡检内容，若发现不合格品，则对当前的生产条件作确认，并在《试作(初期流动)产品流程节点确认表》记录。 5.2.4.1.e 完成所有作业工序后，按照作业指导书的要求对产品进行全检 5.2.4.2 量产 5.2.4.2.a 品质管理课根据设计给的机种数据安要求做好《QC工程图