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球磨机的研磨机级配及球磨机磨头

球磨机的研磨机级配球磨机的研磨机级配是球磨机有效工作的条件,这下面是红星机械总结的6个原则,要做到: 1 当球磨机的入磨物料粒度大、硬度大时,需要加大冲击力,钢球直径要增大,反之,则要减小。产品细度放粗,喂料量必须增大,应加大球径,以增加冲击功,加大间隙、加快排料,减少缓冲;反之应减小球径。 2 磨机直径大,钢球冲击高度高,球径可适当减小;磨机相对转速高,钢球提升的高,相应平均球径应小些。 3 粉磨矿渣水泥时,当产品细度和普通水泥相近时,一仓球径应小一些;在相同的情况下,生料磨的球径比水泥磨的球径大些。 4 使用双层隔仓板时,球径应比同样排料断面单层隔仓板时小一些,选用的衬板的带球能力不足时,应该增加球径。 5 一般采用四级球配(锻仓位两种钢锻),并且大球、小球应少一些,中间球应大些,即“两头小,中间大”。 6 第二仓的最大球径一般和第一仓的最小球径相等或着小一级。但是总的装载量不可以超过设计允许的装载量。 磨头的结构形式有两种: 1 一种是端盖与中空轴铸成一整体式,这种形式结构简单,安装较方便,适用于中小型磨机。对于较大直径的球磨机,易产生铸造缺陷,因磨头端盖占有较大的平展面积且又较薄,即使采用较多的浇冒口浇铸,其冷却收缩也是不均匀的,从而使中空轴与端盖的过渡曲面产生较大的应力和组织疏松,这种缺陷有时在切削加工到以一定程度才会发现,造成不应有的返工浪费,有时这种缺陷处于隐蔽状态,不能及时发现,由于该部位在磨机运转时,承受着交变应力,并且有较大的应力集中,在运转一段时间后便产生断裂,这时造成的损失就更大; 2 一种是将端盖和中空轴分成两部分再组合在一起,把端盖和中空轴分别铸造,加工后用螺栓组装到一起,这种结构,避免了上述的铸造缺陷。这样虽可解决一些问题,但在原材料消耗和加工工作量上都比较多,并增加了安装工作量;端盖采用钢板焊接结构,其优点是机件制造工艺简单,切削加工程序和切削加工面较少,原材料消耗少,端盖质量可得到保证,不存在铸件的铸造缺陷。端盖与筒体焊接在一起,连接牢靠省工,避免了要求较高的螺栓或铆钉连接。此种中空轴是铸件与端盖止口圆定位用螺栓连接成磨头整体。 同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了烘干机干燥速度,最后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。 砂石生产线、石料生产线、选矿设备、压球机、制砂机、细碎机、免烧砖机、免烧制砖机、颚式破碎机冲击式破碎机、复合式破碎机,反击式破碎机,环锤式破碎机、锤式破碎机

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