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关于精馏塔操作的知识 1 液泛： （1）塔底温度高，塔内上升汽流量过大；减小或停止进料，降低塔底温度，停止塔顶产品外送，全回流操作，使带到顶部的重组分降到塔底。当生产不允许停止进料时可降低底温，应加大塔底采出。 （2）进料量或回流量过大，塔超负荷； 适当降低进料量或回流量，然后再进行调整。 2 塔进料中断： （1）进料泵故障停车； 立即启用备用泵。 （2）仪表故障：改手动或副线操作，联系仪表处理。 （3）原料不足，中断进料； 3 塔回流中断： （1）回流泵自停故障：立即启用备因泵，如两台泵均坏，则应按停工处理。 （2）仪表故障：改手动或副线操作，联系仪表处理。 （3）回流罐无液面，使回流泵抽空； ①当泵抽空时，应关闭泵出阀停泵，如泵发热，泵体内产生气体，应将气体排至低压瓦斯线。 ②回流罐有液面后，建立回流调整操作。 ③回流中断，要特别注意系统温度和压力，严防超温超压。 （4）回流罐压控失灵，压力下降，使泵抽空。调整压控阀，提高回流罐压力。 4 开工时超压： （1）升温太快：降低升温速度或泄压至正常。 （2）塔顶采出系统未打通流程：认真检查，改通流程。 （3）空冷风机未开或未开喷淋水；立即启动空冷，开喷淋泵打喷淋水。 （4）冷却器没通循环水：尽快建立循环水循环系统。 （5）塔顶冷回流量小或未建立起来：尽快建立冷回流，调节回流量，控制塔顶温度。 5 正常生产中超压： （1）塔底升温速