净水剂投加用凸轮泵代替隔膜计量泵.docVIP

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净水剂投加用凸轮泵代替隔膜计量泵

净水剂投加用凸轮泵代替隔膜计量泵 一个水厂的加药系统既相对独立,同时又与其它子系统密切关联,加药系统的实际构成,需要根据水源水质、构筑物的类型、原材料供应、运行成本、技术水平等情况及条件来综合选取。混凝处理的好坏首先取决于投药是否及时和投药量是否准确,对混凝剂的最佳控制,是净水厂工艺控制的关键环节。我国各自来水厂的混凝剂投加极少采用固体直接投加,而是使用液体投加方式,其投药量的控制由药液浓度与投加流量控制两个步骤实现。药液浓度由配药系统确定,投加流量由投药系统确定。 目前 ,在水厂投药系统中,混凝剂溶液的制备大多采用定量配比方式,由人工称量一定量的药剂投入一定容积的水中(或加入一定容积的水),然后搅拌溶解成为溶液,必要时在溶解后再加一定容积的水将药液稀释到要求的浓度。 而作为投加混凝剂的重要执行设备,水厂一般选用隔膜式计量泵。计量泵作为目前国内外普遍采用的一种药液投加方式,可通过控制计量泵的频率和冲程来改变投加量,它的优点是将计量和投加两种功能结合在一起:既可以作为混凝剂溶液的提升设备,又可以作为混凝剂的计量设备。 缺点是: 计量泵结构复杂,维修维护成本高; ②变频控制和冲程控制不容易协调,机泵振动,产生噪声污染, 安装要求比较高,容易出现问题: 药剂投加存在脉动,流量计测不准.反馈失真; 投加系统复杂需脉动阻尼器、背压阀等附件. 二、凸轮泵加药系统 ? ???转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等,广泛应用于食品、饮料、化工、医药等行业。万用输送泵的工作原理: ??转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部分介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。 万用输送泵的特点:: ? ? a)万用输送泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。 ? ? b)万用输送泵的转速很低,一般在200rpm至600rpm之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最佳选择,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。 ? ? c)万用输送泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。 ? ? d)万用输送泵可以方便地制成输出压力较高的品种,如1.5MPa,适宜于长距离或高阻力定量输送。转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数,使用寿命长。 装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。 节能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。配置变频器后,可以随意调节流量,并可做计量泵使用。 转子泵的传动:转子泵的传动一般有以下几种形式 ? ? 1电机+定速比减速器:这种传动的方式简单,转子的转速恒定,也就是决定了流量的不可调性。如配上配变频器可以达到调速作用. ? ? 2电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,流量无级可调。缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速。 ? ? 3变频电机+变频器:这种方式可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高,操作方便。缺点是变频器的价格较高,低速扭矩较小。? ?? ?? ? 随着科技的进步,加药控制装置必然随之不断发展。凸轮泵净水剂投加系统易于控制、维护维修简单、价格低廉,如果在供排水行业全面推意义非常重大。2010-11-5

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