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减温减压器规范操作
减温减压器操作指导
作用及原理
汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道;减温水来自高压给水管道。减压方式为节流降压,减温方式为喷水混合减温。目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数,从而保证用户热负荷需求。
技术规范:
名称 减温减压装置 型号 WY92.92-3.82/450-0.785/2500-6.0/104 蒸汽出口流量T/H 92.92 一次蒸汽温度压力 450℃ 3.82Mpa 二次蒸汽温度压力 250℃ 0.785Mpa 减温水温度压力 104℃ 6.0Mpa 数量(套) 1 生产厂家 江苏火电店里设备制造有限公司 减温减压器的投运
投运前检查:
检查﹟1、﹟2主蒸汽联络电动门、旁路门,﹟1机、﹟2机主蒸汽进汽电动门、旁路门均关闭严密;检查关闭﹟1、﹟2机Ⅰ段抽汽电动阀。
检查减温减压器电动进汽门、电动进汽调节门、减温水手动总门、减温水电动调节门、减温减压器出口电动门、疏水门、减温减压蒸汽至1﹟机Ⅰ段抽汽电动门、减温减压蒸汽至2﹟机Ⅰ段抽汽电动门均关闭严密,检查减温减压器本体无异常。
检查压力表、温度表、流量计齐全完好;
安全阀校验合格,动作灵活
检修工作终结,安全措施恢复,检修、安装人员撤离现场;
现场清洁,保温齐全完好。
投运步骤:
检查完毕,一切正常,汇报班长、总调。
接到投运命令,值长联系锅炉稍开送汽电动门,汽机值班员随后开启主蒸汽电动联络门及其各路疏水门,暖管至减温减压器电动进汽门前,时间10—20分钟,压力保持在0.15—0.2Mpa。
联系锅炉全开送汽电动门,管道应无振动、漏汽现象;逐渐开启减温减压器进汽电动门及关闭门前各疏水门,正常后稍开减温减压器进汽调节门和本体疏水门,暖体,保持压力0.15—0.2Mpa,时间10—20分钟,;
提前开启抽气管道至焦化厂低压蒸汽母管阀门及管路各疏水门,反送汽暖管至减温减压器出口电动门后
E、调节减温减压器进汽调节门,提升蒸汽压力至官网压力(0.5Mpa),汽温高时适当开启减温水保持减温减压蒸汽温度与管网温度(170℃)一致
F、检查正常后,汇报班长,联系总调准备并汽,待允许后逐渐开启减温减压器出口电动门,注意调整减温水保持汽温正常;。
G、并汽结束,关闭各疏水门,汇报总调。
减温减压器的解列:
接到解列命令后,值长联系锅炉做好解列减温减压器的准备,并要求各运行人员注意监视,配合调整。
解列步骤:
关闭减温减压器电动进汽调节门,关闭减温减压器电动出口门和低压蒸汽母管隔离门。
;关闭减温减压器减温水电动调节门、手动门。
开启减温减压器本体疏水。
关闭减温减压器电动进汽门。
开启各管段的疏水门。
操作完毕,汇报班长、值长。
减温减压器事故处理:
事故处理原则: 减温减压器在事故状况下必须最大程度的降低对减温减压器的危害。
减温减压器超压事故:
现象:
减温减压器压力表指示超出额定值。
安全阀动作。
B、原因:
进汽调节门失灵或误开;
热负荷突然降低,造成超压。
C、处理:
调节门误动时,尽快调整恢复,如失灵,根据实际情况尽快解列减温减压器运行,联系检修处理;
b.立即关小减温减压器进汽调节门,调整减温减压器压力正常
(3)减温减压器减温水中断:
现象:
减温减压蒸汽温度表指示超出额定值;
减温水压力表显示异常升高或减温水压力降低或到零。
原因:
减温水调节门失灵或误关;
给水泵故障造成减温水总段或减少。
处理:
调节门误动时,尽快调整恢复;如失灵,根据实际情况尽快解列减温器运行,联系检修处理。
联系值长、锅炉尽快启动给水泵,保证减温水压力。
减温减压器蒸汽带水:
现象:
主汽温度表、和减温减压器温度表指示急剧下降;
主蒸汽管道有水击声,阀门、法兰有白气刺出;
减温减压器伴有振动声音。
B、原因:
减温水调节门失灵或误开;
主蒸汽温度过低或主蒸汽带水(锅炉满水)。
C、处理:
调节门误动时,尽快调整恢复;如失灵,根据实际情况尽快解列减温减压器运行,开启其本地疏水和联络门前后疏水,并联系检修处理。
关闭减温水调节门、手动门,关闭电动进汽门和电动进汽调节门,关闭减温减压器出口电动门,开启减温减压器本体疏水和各管段疏水,联系锅炉尽快恢复主蒸汽温度,正常后重新投运减温减压器
减温减压器振动:
现象:
减温减压器内部有明显响声和振动
原因:
运行过程中进汽、进水调节不当;
暖管不充分或疏水不畅;
调节门故障或喷嘴扩容室故障。
处理:
运行中调节汽、水要适当,避免大幅度调节;
投运、解列期间保证暖管充分、疏水畅通;
如调整无效,振动还不能消除,应解列检查各部件。
6、减温减压器注意事项:
严禁减温减压器超参数运行;
投运或解列时暖管充分,疏水畅通,避免出现振动;
正常运行和投运期间严禁大幅度调整进汽进水调节门;
投运前对电动门、调节门进行开关试验,保
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