减温减压器规范操作.docVIP

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减温减压器规范操作

减温减压器操作指导 作用及原理 汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道;减温水来自高压给水管道。减压方式为节流降压,减温方式为喷水混合减温。目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数,从而保证用户热负荷需求。 技术规范: 名称 减温减压装置 型号 WY92.92-3.82/450-0.785/2500-6.0/104 蒸汽出口流量T/H 92.92 一次蒸汽温度压力 450℃ 3.82Mpa 二次蒸汽温度压力 250℃ 0.785Mpa 减温水温度压力 104℃ 6.0Mpa 数量(套) 1 生产厂家 江苏火电店里设备制造有限公司 减温减压器的投运 投运前检查: 检查﹟1、﹟2主蒸汽联络电动门、旁路门,﹟1机、﹟2机主蒸汽进汽电动门、旁路门均关闭严密;检查关闭﹟1、﹟2机Ⅰ段抽汽电动阀。 检查减温减压器电动进汽门、电动进汽调节门、减温水手动总门、减温水电动调节门、减温减压器出口电动门、疏水门、减温减压蒸汽至1﹟机Ⅰ段抽汽电动门、减温减压蒸汽至2﹟机Ⅰ段抽汽电动门均关闭严密,检查减温减压器本体无异常。 检查压力表、温度表、流量计齐全完好; 安全阀校验合格,动作灵活 检修工作终结,安全措施恢复,检修、安装人员撤离现场; 现场清洁,保温齐全完好。 投运步骤: 检查完毕,一切正常,汇报班长、总调。 接到投运命令,值长联系锅炉稍开送汽电动门,汽机值班员随后开启主蒸汽电动联络门及其各路疏水门,暖管至减温减压器电动进汽门前,时间10—20分钟,压力保持在0.15—0.2Mpa。 联系锅炉全开送汽电动门,管道应无振动、漏汽现象;逐渐开启减温减压器进汽电动门及关闭门前各疏水门,正常后稍开减温减压器进汽调节门和本体疏水门,暖体,保持压力0.15—0.2Mpa,时间10—20分钟,; 提前开启抽气管道至焦化厂低压蒸汽母管阀门及管路各疏水门,反送汽暖管至减温减压器出口电动门后 E、调节减温减压器进汽调节门,提升蒸汽压力至官网压力(0.5Mpa),汽温高时适当开启减温水保持减温减压蒸汽温度与管网温度(170℃)一致 F、检查正常后,汇报班长,联系总调准备并汽,待允许后逐渐开启减温减压器出口电动门,注意调整减温水保持汽温正常;。 G、并汽结束,关闭各疏水门,汇报总调。 减温减压器的解列: 接到解列命令后,值长联系锅炉做好解列减温减压器的准备,并要求各运行人员注意监视,配合调整。 解列步骤: 关闭减温减压器电动进汽调节门,关闭减温减压器电动出口门和低压蒸汽母管隔离门。 ;关闭减温减压器减温水电动调节门、手动门。 开启减温减压器本体疏水。 关闭减温减压器电动进汽门。 开启各管段的疏水门。 操作完毕,汇报班长、值长。 减温减压器事故处理: 事故处理原则: 减温减压器在事故状况下必须最大程度的降低对减温减压器的危害。 减温减压器超压事故: 现象: 减温减压器压力表指示超出额定值。 安全阀动作。 B、原因: 进汽调节门失灵或误开; 热负荷突然降低,造成超压。 C、处理: 调节门误动时,尽快调整恢复,如失灵,根据实际情况尽快解列减温减压器运行,联系检修处理; b.立即关小减温减压器进汽调节门,调整减温减压器压力正常 (3)减温减压器减温水中断: 现象: 减温减压蒸汽温度表指示超出额定值; 减温水压力表显示异常升高或减温水压力降低或到零。 原因: 减温水调节门失灵或误关; 给水泵故障造成减温水总段或减少。 处理: 调节门误动时,尽快调整恢复;如失灵,根据实际情况尽快解列减温器运行,联系检修处理。 联系值长、锅炉尽快启动给水泵,保证减温水压力。 减温减压器蒸汽带水: 现象: 主汽温度表、和减温减压器温度表指示急剧下降; 主蒸汽管道有水击声,阀门、法兰有白气刺出; 减温减压器伴有振动声音。 B、原因: 减温水调节门失灵或误开; 主蒸汽温度过低或主蒸汽带水(锅炉满水)。 C、处理: 调节门误动时,尽快调整恢复;如失灵,根据实际情况尽快解列减温减压器运行,开启其本地疏水和联络门前后疏水,并联系检修处理。 关闭减温水调节门、手动门,关闭电动进汽门和电动进汽调节门,关闭减温减压器出口电动门,开启减温减压器本体疏水和各管段疏水,联系锅炉尽快恢复主蒸汽温度,正常后重新投运减温减压器 减温减压器振动: 现象: 减温减压器内部有明显响声和振动 原因: 运行过程中进汽、进水调节不当; 暖管不充分或疏水不畅; 调节门故障或喷嘴扩容室故障。 处理: 运行中调节汽、水要适当,避免大幅度调节; 投运、解列期间保证暖管充分、疏水畅通; 如调整无效,振动还不能消除,应解列检查各部件。 6、减温减压器注意事项: 严禁减温减压器超参数运行; 投运或解列时暖管充分,疏水畅通,避免出现振动; 正常运行和投运期间严禁大幅度调整进汽进水调节门; 投运前对电动门、调节门进行开关试验,保

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