凝结水精处理混床氨化运行.docVIP

凝结水精处理混床氨化运行 ammoniated Mix-bed Operation of Condensate Polishing 1　概述 　　嘉兴发电厂一期工程安装2台300 MW发电机组，每台机组设有3台中压凝结水精处理混床，2台混床同时运行，1台混床备用，汽机凝结水进行100％处理。混床树脂设计为H－OH型运行。水汽系统采用加氨处理以提高pH值。机组正常运行时，控制锅炉给水pH值为9.2～9.4，氨量为0.80～0.85 mg/L。当发电机组正常运行条件下，汽轮机凝结水是比较纯净的，其主要杂质是人为加入的氨，绝大部分氨被精处理混床树脂除去。因此，精处理混床树脂的工作交换容量主要消耗于除去水中方面，结果使混床中的H型阳树脂的工作交换能力很快被NH4所耗尽，并转化为型树脂。此时混床将发生穿透现象，混床出水中的Na+和Cl－也会增加，产水导电率升高，导致混床失效。因此，H－OH型混床运行制水周期较短，再生次数频繁，酸、碱耗也大。此外，H－OH型混床除去了水中不应除去的 ，不利于热力设备的防腐，而且增加了水汽系统中氨的补充量，也是不经济的。为了克服H－OH型混床的上述缺点，采用NH4－OH型混床运行工艺取代H－OH型混床是必要的。凝结水精处理混床实行氨化运行，可以大大延长混床运行制水周期，提高制水量，节约酸、碱耗，节约氨的用量，减少化学废水的排放，有利于环境保护，有较好的经济和社会效益。 2　系统设备配置与改造 　　凝结水精处理系统主要由以下设备组成：　　 1 混床。数量6台，直径2200 mm，树脂层高1000 mm，阳树脂体积∶阴树脂体积之比为3∶2，运行流速100～120 m/h；运行出力380～450 m3/h；工作压力 3.4 MPa；工作温度 50℃。　　 2 阳树脂再生塔 兼分离塔 。数量1台，直径1800 mm。　　 3 阴树脂再生塔。数量1台，直径1250 mm。　　 4 树脂贮存塔。数量1台，直径1600 mm。　　主要改造项目有：　　 1 安装Φ100 mm稀氨溶液再循环管道，将树脂再生塔出水管与再生自用水泵进口相连接。　　 2 安装加氨系统。 3　精处理混床氨化运行条件 　　NH4－OH型混床中阳树脂为氨型，阴树脂为OH型，运行原理为：　　RNH4＋ROH＋NaCl RNa+RCl＋NH4OH　　由于交换反应生成的是NH4OH属弱电解质，稳定性较差，所以上述反应的逆反应倾向较大。根据离子交换的选择性顺序，NH4型阳树脂对Na+的交换能力要弱于H型阳树脂。因此，NH4－OH混床若不采取有效措施，运行中容易发生Na+和Cl-等离子的泄漏。根据离子交换平衡计划，如果要求混床出水Na+ 1μg/L，Cl- 1.5μg/L，在不同出水pH值时，阳、阴树脂的再生度要求如表1。 表1　两种混术型式的阳,阴树脂再生度要求 混床型式 出水pH值 阳树脂再生度 % 阴树脂再生度 % H-OH 7.0 61 11.6 NH4-ON 9.4 99.83 97.0 从以上数据可见，氨型混床对树脂的再生度要求比氢型混床高得多，为了使氨型混床能达到如此高的再生度，对设备的合理性及再生工艺提出了很高的要求，必须确保阴阳树脂的有效分离，防止交叉污染。同时再生剂的质量应符合要求。 4　氨化混床运行情况 4.1　再生工艺　　 1 失效树脂从混床输至阳再生塔进行空气擦洗；　　 2 移混脂至阳再生塔；　　 3 在阳再生塔中进行树脂分层；　　 4 移阴树脂至阴再生塔；　　 5 阴树脂用NaOH再生并进行氨循环；　　 6 阳树脂用HCl再生；　　 7 阳阴树脂冲洗合格后输至贮存塔备用。4.2　氨型混床运行情况　　混床运行中就地实行氨化，正常运行周期为40～60天，最高达104天。整个制水周期内出水水质能达到氢电导率 0.15 μs/cm、钠 5 μg/L、二氧化硅 10 μg/L，周期制水量可达30～40万m3，最高达62万m3。　　以1号机A混床为例，运行制水周期为1999年3月15日至4月29日，共计运行46天，制水422272 m3。　　 1 混床进水水质　　pH　　　　9.07～9.25　　Na+　　　　1.1～27.0 μg/L　　导电率　　　　0.11～0.39 μs/cm　　SiO2　　　　4.2～6.7 μg/L　　Fe　　　　3.0～9.5 μg/L　　Cu　　　　0 μg/L 0.80～0.85 mg/L　　 2 混床出水控制指标　　Na+ 5.0 μg/L　　导电率 0.15 μs/cm　　SiO2 15 μg/L　　Fe 8 μg/L　　Cu 3μg/L　　压差 0.3 MPa4.3　氨化混床实际运行出水水质　　实际运行出水水质和混床出水钠