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切眼架设工字钢棚
淮北矿业(集团)有限责任公司
掘进工作面补充安全技术措施
(7122风巷)
矿 别: 许 疃 煤 矿
施工区队: 综掘二区四队
井巷名称: 7122风巷
持用单位: 2009年12月07日
7122工作面里风巷架设工字钢棚补充安全技术措施
一、编制说明
7122里风巷已拨门施工了38m,现迎头顶板为泥岩,锚杆锚索均锚固在泥岩内,顶板下沉较快,锚网支护已不能满足支护要求因此迎头改用11#工字钢梯形棚支护,待顶板稳定经技术科鉴定后方能更改为原支护,为了确保风巷架棚的安全施工,特编制本补充措施。本措施根据《煤矿安全规程》、“淮北矿业集团生产技术管理规定”、《7122工作面机巷掘进作业规程》编制,适用于现里风巷施工。
二、工程概况
7122工作面风巷设计工程量为1021m(平距),综掘一区由外向里施工,里风巷已采用锚网支护施工了38m,现剩余581m。迎头71煤平均厚1.5m,顶板为泥岩,局部掉顶。
三、技术方案设计及技术要求
1、采用EBZ220掘进机掘进,按中线跟71煤顶板施工。
2、巷道支护方式:
(1)临时支护:
①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢,每根前探梁固定点卡子不少于3个,两固定点要间隔一棚,前探梁要余出两端固定点不小于100mm,前探梁端头距迎头煤(岩)壁不大于200mm,排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定,防止下滑。
②、迎头山墙采用护山网作临时支护,护山网网孔规格为100mm×100mm,护山网上部固定在棚梁上,两帮固定在两肩窝的单体上,迎头端面要全断面覆盖。
(2)永久支护:
①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm,采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm,搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。
②架棚净宽4000mm(腰扎)×净高2600mm。棚距(中-中)600mm,棚腿扎角15°,柱窝深度300mm。
③架棚棚体端正,正规有劲,不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空” 现象(空顶、空帮、空肩窝)。严禁架设等劲棚。
④棚撑、拉钩、木楔使用齐全,即棚撑为4个/棚,拉钩为6个/棚,木楔不少于4块/棚。
⑤腿窝为软岩或煤时,棚腿底部必须穿木鞋(长300mm×宽300mm×厚50mm)。
⑥补强支护采用打一梁三柱走向木托棚。木托棚打设在巷中,点柱小头直径不小于180mm,点柱应打在硬底上,托梁必须与棚梁接上劲,木托棚滞后桥转皮带不超过5m。
四、施工工序及说明
1、施工前的准备工作
按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。
2、施工工艺
敲帮问顶→切割→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。
五、安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认安全无隐患后,方准人员进入工作面。
2、临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。挖腿窝栽棚腿时必须在护山网的掩护下进行。
3、循环进度不超过三排,当顶板破碎,要掘一架一。
4、挖腿窝前必须超前背帮,每帮超前背帮板间距不大于500mm,最上一块距顶梁不大于300mm,最下一块距底板不大于1.0m,背帮板必须牢固可靠。背帮板规格:长1500mm×宽200mm×厚40mm。
5、局部超高及偏帮处必须用装煤岩的编织袋或采用“#”字木垛接实,严禁有“三空”。
6、加强通风管理,风筒出口距迎头距离煤巷不超过5m,严禁微风、无风或风量不足时作业。
7、严格瓦斯管理,做好瓦斯监测工作:
1)瓦斯探头和瓦斯便携仪按规定进行吊挂使用,距顶不超过300mm,距帮不少于200mm。
2)瓦斯检查员按规定认真检查工作地点风流中的瓦斯浓度,发现瓦斯超过1%时,必须及时汇报矿调度所并采取措施处理。
8、及时清理巷道内的煤矸、杂物,确保后路安全畅通。
9、加强干部现场跟班,并严格执行交接班制度,确保安全生产。
10、其它未尽事宜严格按照“淮北矿业集团生产技术管理规定”、《7122机巷掘进作业规程》中有关规定执行。贯彻本措施时,连同“淮北矿业集团生产技术管理规定”、《7122机巷掘进作业规程》中所引用条款一并贯彻到每一位施工作业人员。
六、附图
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