【doc】电石渣的处理及应用.docVIP

电石渣的处理及应用 电石渣的处理及应用 李振香 (山东省化工规划设计院,济南j ,. 卉绍了电石遗的处理方谣,工艺流程及处理后的电石渣的应用. ApplicationandTreatmentofCalciumeCarbideResidue LiZlaenxlar~g (ShandongChemiaagPlan~ingDesign[~sfitute) Abstrzct ThisarticleirtiroducestheresidualtreatnaentofCalciulmecarbideresid一 1le.itsprocess8ndapplicatioa0ftreatedcalciumecarbideresidue. ～ ,溉述 电石渣处理通常分为渣池处理法及机械 处理法.在我国目前不论是大型聚氯乙稀生 产厂还是乙炔站的电石渣处理一般都是采用 渣池处理法.该法占地伯i积大,劳动环境羞, 对环境污染严重,由于渣池是敞开式,冬天仿 冻问题很难解决,因此,该法应逐渐被淘汰, 为了真正保护我们的自然环境,节约每一寸 土地,应提倡机械分离法,向世界先进技术 水平靠近. 机攘分离法主要包括:板框压滤机I真 空过滤机及离心机分离电石渣法.主要对新 方法板框压滤机分离电石渣法及电石渣生产 回收石灰作为电石原料重新制造电石墩简单 介绍. 二,生产1艺 1.漉畏奠谜 凑程见图1.发生器排出的电石渣浆流到 渣池坑,在这里加入一定量的絮凝剂再由混 浆泵将渣浆打入板框压滤机形成一定厚度的 滤饼后人工卸入干渣贮槽,千渣一部分饿为 建筑材料被运走,一部分由螺旋运输机送入 选粒机,电石渣用螺旋运输机均匀分配到造 粒机内占其长度的四分之三处,再由造粒机 l5 灰去 叱打生产, 图1电石渣浆生产回收石灰工艺流程 1一诧装泵;2～液下泵;3一鼓风机}4一渣池坑;5一澄清池;6一嗣斗jT一贮煤仓;8一千渣贮槽 9一楹框压谗机;t卸料贮檀;11一干燥炉}12一回转炉;l3_-冷却茼;l4__曩旋运输机,t5一重输机;16-.蜀}粒械i ～ ]gt;审.一燃料束自外昔一三 ～蕾清水川一番装束自发乍工段]-} 苇3期石油化工环境保护-s5? I』{装5根喷水管把水喷射到电石渣上,然后 经造粒机的作用把电石渣制成5~20mm大 小不同的圆球.制成的圆球由造粒机的另一 端滚入干燥炉进行干燥,流入干燥炉内的圆 球形的粒状电石渣,在干燥炉内的炉算上预 热,烘干.干燥室分为三个区域J第一区为 预干燥区,在这个区域维持温度不超过 350Y3;第二区为中间区域,此中问区域维 持温度在500~580X3之间j第三区为燃烧区 域,维持温度在900~1000Y3之间,物料进入 干燥炉后,顺次通过这三个区域,然后进入 迦转炉内煅烧,干燥炉内物料的干燥是利用 邂转炉内来的热废气干燥的,煅烧成的回收 石灰流入冷却筒内冷却,冷却后的回收石灰 流入卸料贮槽,由此装车运到电石厂作电石 原料. _2.设备一路寰 (I)渣池坑1个 (2)泥浆泵1台 (3)澄清池1个 (4)渡下泵1台 (5)板框压滤机1台 (6)螺旋运输机1台 (7)造粒机1台 (8)漏斗1台 (9)运输机1台 (10)干燥炉1台 (n)迥转炉1台 (12)冷却筒1台 (13)贮煤仓1台 (t4)卸料贮槽1台 (15)鼓风机1台 3.电石渣浆置千渣成份 占固量主要是ca(OH)20的渣浆中 硫化物含量在400~800mg/L,磷化物在10 mg/L以下,机械分离出的澄清水含有硫化物 400~800mg/L,磷化物0.1~10mg/L,乙炔 气i00~300mg/L.为了减小乙炔的损失及污 染,澄清水都是做为发生器的生产用水循环 使用的.由板框压滤机生产的干渣成份如下. 氢氧化钙84～88 水分4～10% 二氧化硅 二氧化铝 三氧化二铁,氧化镁 硫化合物 .5 .5 .5 .5 未分解电石～0.1% 4.黑料置动力消耗定曩以生产1t石灰计 (1)电石渣1.33t (2)水8m. (3)电73kw?h (4)蒸汽o.iBt (5)煤粉o.1llt (6)氨气3m. (7)燃料油o.001t (8)燃料气388m. 5.石灰产品规格 氧化钙不小于86蟛 二氧化碳不大于1% 水分0,5 杂质(Fe0.,H:,SiO.)不大于13 粒度5~20mm 三,结论 一 般乙炔站的电石渣推荐采用板框压滤 机.该机生产的干电石渣直接外运做为建筑 材料使用,以80m./h溶解乙炔站为例,可产 干渣2780t/a,不必再建回收石灰车间.值得 一 提的是:采用板框压滤机分离电石渣,可节 约土地2.4亩;对于大型乙炔气生产厂用回 收电石渣制成石灰用做电石原料,重新制造 电石,但是利用回收石灰重作电石原料也只 能掺入电石原料的2D,不能再多,这是因为 回收石灰中含