采掘标准安全质量准化标准及考核评级办法.docVIP

附表1： 壁式采煤工作面安全质量标准化标准及考核评分办法 项目 考 核 标 准 标准分 检查评分办法 检查 得分 一、 质量 管理 1.《作业规程》应贯彻有关技术政策及安全规定和推广应用先进技术，能结合实际指导现场工作。 2.从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由总工程师（技术负责人）组织每月至少进行一次复审，并有复查意见。 3.工作面设备安装、初次放顶、收尾要有矿总工程师（技术负责人）批准的专项措施，过地质构造带有矿总工程师（技术负责人）批准的专项补充措施。 4.单体液压支柱应有基础台帐。 12 每小项各3分，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查。 1小项套用《作业规程》该项不得分。《作业规程》编制技术内容有误一处扣0.5分，明显不完善一处扣0.2分 2小项无管理制度扣1分，无复审、记录差一次扣0.5分。 3小项无矿总工程师（技术负责人）批准的措施不得分，缺一项扣1分 4小项无基础台账不得分 二、 顶板 管理 与支 护 1.工作面控顶距离符合《作业规程》，顶板不出现台阶下沉。 2.不准随意留顶煤开采。必须留顶煤、托夹矸开采时，要有矿总工程师（技术负责人）批准的措施。 3.工作面支柱（单体液压支柱）全部编号管理，编号清晰，不缺梁、少柱（不得出现连续两根失效。单体液压支柱初撑力、检修和压力试验符合《煤矿安全规程》规定。 4.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm。 5、特殊支护按《作业规程》要求架设及时。 20 每小项各为4分。 1小项全面检查，控顶距不符合《作业规程》规定，出现台阶下沉，为不合格，不得分。 2小项全面检查，留顶煤、托夹矸开采，为不合格不得分；（有矿总工程师（技术负责人）批准的措施的除外）。 3小项全面检查一处不合格扣0.5分，支柱初撑力不符合《煤矿安全规程》规定不得分，未按规定检修和压力试验扣1分 4小项沿工作面均匀选5点，一点不合格扣1分。 5、小项全面检查，一处不合格扣1分。 三安全出口与端头支架 1.工作面有上、下两个安全出口，出口高与宽符合《作业规程》规定。 2.工作面上、下出口的两巷超前支护符合《作业规程》规定，支柱范围不少于20米，巷高度不低于1.6m，有0.7 m宽的人行道。 3.运输巷、回风巷支护完整，无断梁折柱、人行畅通，有安全感。 20 1小项8分、2、3小项各6分。1小项无两个安全出口不得分， 出口高（宽）不符合《作业规程》规定各扣4分。2小项取10点检查一点不合格扣1分。3小项取6点检查，1点不合格扣1分， 四、 回柱 放顶 1.控顶距符合作业规程要求。 2.工作面特殊支护符合作业规程要求（密集、木垛、戗柱）。 3.工作面无空载、失效支柱，切顶线支柱符合作业规程要求。工作面采空区悬顶面积的几何尺寸不超过作业规程规定。 4.运、回风巷支架回撤符合作业规程要求。 12 小项各3分。,1小项一处不合格扣1分。 2小项一处不合格扣0.5分。 3小项工作面采空区悬顶面积的几何尺寸超过作业规程规定不得分，其余项一处不合格扣0.5分。4小项不符合作业规程要求不得分。 五、 两巷 与文 明生 产 1.运输巷、回风巷支护完好，巷道背帮背顶符合作业规程规定，无积水（长5 m，深0.2 m） 2.无浮渣、杂物。 3.设备、材料分类、分层堆码整齐，并挂牌管理。 4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7 m。 5、巷道的浮矸、浮煤不超过轨道10㎜，长度不超过3 m. 10 各小项 2分。 1小项巷道背帮背顶不符合作业规程规定一处扣0.5分，积水一处扣0.5分。 2～5小项全面检查一处不合格扣0.5分。 六、 机电 设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPA，乳化液浓度不低于2%-3%,有现场检测手段。 2.工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤。 3.开关上架，电缆盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20 m以外的安全地方。 4.电器设备上方有淋水时，要有防水设施，机电设备要挂牌专人管理。 11 1～3小项各为3分，4小项为2分。 1小项一处不合格扣0.5分. 2小项一处不合格扣1分 3小项全面检查一处不合格扣1分 4小项全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止。 七、 安全 管理 1.工作面输送机和顺槽运输机机头，机尾要有压（戗）柱，小绞车要有牢固的压（戗）柱或地锚，行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。 2.支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。 3.在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损。 4.支柱支护角度、初撑力符合作业规程要求。工作面必须有符合作业规程要求的各类备用支护材