保温绝热厚度资料.docVIP

绝热工程规定 A 详细设计 版 次 说 明 设计 校对 审核 审定 日期 目录 1 说明 3 2 标准规范 3 3 绝热设计 3 4 一般要求 4 5 材料 4 6 绝热结构 6 7 施工和验收 7 8 绝热结构图 7 表1 保温、电伴热绝热厚度 7 表2 人身防护（防烫）绝热厚度 7 表3 保冷和防结露绝热厚度 7 说明 本说明适用于《山东金岭二氯丙烷项目》的设备和管道外表面的绝热。 标准规范 2.1 采用以下规范 GB/T8175-2008: 设备及管道绝热设计导则 GB/T 4272-2008: 设备及管道绝热技术通则 GB/T 8175-2008: 设备及管道绝热设计导则 GB50264-2013: 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50126-2008: 工业设备及管道绝热工程施工规范 SH 3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 GB/T11835-2007: 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T17393-2008: 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T326-89: 石油沥青油毡,油纸 GB/T494-98: 建筑石油沥青 GB845-85: 自攻螺钉 绝热设计 3.1 绝热等级 3.1.1 绝热等级代号 H1 保温 +50°C to 100°C 岩棉 H2 保温 +100°C to 150°C 岩棉 H3 保温 +150°C to 200°C 岩棉 H4 保温 +201°C to 250°C 岩棉 P1- 防烫 60°C to 100°C 岩棉 P2- 防烫 101°C to 200°C 岩棉 P3- 防烫 201°C to 250°C 岩棉 W 防冻（0°C以下不流动的水管线） 岩棉 C0- 保冷/防结露 0°C to 20°C 聚氨酯泡沫塑料 C1- 保冷/防结露 -10°C to 0°C 聚氨酯泡沫塑料 C2- 保冷/防结露 -20°C to -10°C 聚氨酯泡沫塑料 TS1 蒸汽伴热 伴热蒸汽的温度+50°C to 100°C 岩棉 TS2 蒸汽伴热 伴热蒸汽的温度+100°C to 150°C 岩棉 TS3 蒸汽伴热 伴热蒸汽的温度+150°C to 200°C 岩棉 NI 不需要绝热 3.1.2 绝热厚度按照附表I。绝热厚度偏差为+ 5%。绝热厚度不包括保护层的厚度。 3.2 不同绝热类型，各种操作温度下的管道和设备的绝热厚度见附表I。 一般要求 4.1 绝热工程满足《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-2013的 要求。 4.2 工艺要求不设保温的设备和管道，表面温度超过60°C时，距地面或操作平台以上，2.1m高度以下，距工作台面边缘0.75m范围内以及日常操作可及的热表面，需防烫。 4.3 除去绝热表面的油污、氧化皮、铁锈、污垢等，确保绝热施工时绝热表面干燥。 4.4 绝热材料应用保护层材料或临时的防风雨材料盖好。 4.5 施工前、施工后和施工过程中防止绝热材料被破坏。绝热材料确保始终保持干燥。 4.6 绝热的碳钢管道和设备在绝热施工前应涂底漆。保温管道和设备的涂漆见涂漆规定T15Y02-064MC07.保冷管道见5.3。 4.7 被破坏底漆的需绝热的碳钢管道，需要刷干净补涂底漆。 4.8 管道和设备在现场安装、试压、涂漆施工完成并经认可后才能绝热施工。 4.9 电伴热管道在电伴热安装结束并通电试验合格后才能进行绝热施工。 4.10 绝热厚度大于80mm分两层敷设，大于150mm分三层敷设。 4.11 绝热管线的涂漆的标识由涂漆涂色分包商按照涂漆涂色设计规定T15Y02-064MC07执行。 材料 5.1 一般要求 5.1.1 应采用新材料并满足规定的质量要求。 5.1.2 所有材料要求无石棉。 5.2 绝热材料 5.2.1 保温、电伴热、人身防护、防冻 名称 应用 t ≤ 250 C 导热系数 W/m C 密度 Kg/m3 岩棉（干法） DN 400 岩棉管壳 DN DN＞400 岩棉缝毡 0.044 + 0.00018 t m-70 100 ~ 140 低氯离子岩棉（干法）*1 DN 400 岩棉管壳 DN＞400 岩棉缝毡 0.044 + 0.00018 t m-70 100 ~ 140 *1.注：仅用于不锈钢管道，氯离子含量小于25 ppm. 名称 应用 250 t≤500 C 导热系数 W/m C 密度 Kg/m3 硅酸铝 DN 400 用管壳 DN＞400 用板 0.056 + 0.0002 t m 120～200 对于炉子及其它的特殊设备，按照