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紫外光固化喷墨印刷油墨的制备研究 山东轻工业学院2011届毕业论文 作者：崔强强 专业：印刷工程 指导教师：邱家骥 目 录 第一章 课题的目的和意义 第二章 UV喷墨油墨制备 第三章 UV喷墨油墨性能研究 第四章 全文总结 参考文献 致谢 第一章 课题的目的和意义 数字化和网络化是当今印刷技术发展的两个基础和主题，己经贯穿整个印刷产业，正在构筑一种全新的生产环境和技术基础。数字印刷是印刷技术数字化和网络化发展的一个新生事物，也是当今印刷技术发展的一个焦点。那么，喷墨印刷作为数字印刷的一种，也必将拥有辉煌的前景！ U V固化油墨在经济和技术上相当具有优势，喷墨打印技术在使用和操作上也很便利。其优点主要包括： （1） 不含重金属，没有挥发性物质，不会有溶剂侵蚀破坏承印物，不污染环境； （2） 低能耗； （3）快速固化，即印刷速度快，生产效率高； （4）适合于多种基材，可以在坚硬或者柔软的各种承印物上进行灵活印刷； （5）油墨不堵塞喷头，可用高目数丝网印出高品质的线条； （6）油墨组成恒定，稳定性好，长时间印刷操作不变色； （7）打印质量好，无油墨浪费等。 正是基于U V 喷墨印刷技术的这些优势，它必将成为未来喷墨印刷的主流印刷方式。而作为UV喷墨印刷行业最大的消耗品，UV喷墨油墨也必将具有巨大的市场前景！此外，UV喷墨油墨技术的研究和开发必将推动喷墨印刷和紫外固化技术的快速发展 ！ 第二章 UV喷墨油墨的制备 （1）制备原墨：将颜料、预聚物、水和分散剂混合装入特制的研磨瓶，加入准备好的研磨珠，放在球磨机上以转速6000 r/min研磨4-6 小时，使颜料在连接料中充分润湿分散。 （2）稀释： 将油墨按原墨和稀释液1:2,1:1,2:1三种不同的稀释比例稀释，将研磨好的原墨、稀释剂和分散剂混合，装入器皿中放在磁力搅拌器上搅拌均匀 3～4 小时，搅拌均匀后即得所要制备的油墨。 试验制备100g油墨的配方： 第三章UV喷墨油墨的性能研究 （1）分散性 用刮板细度计测细度，直接读数，单位：μm。。 （2）黏度 用旋转黏度计进行测量油墨黏度，直接读数，单位：mPa.s。 （3）油墨印刷密度的测试 将印刷样品经紫外光固化机固化后，用分光光度计测试密度。 （4）油墨固化速度的测试 将印刷样品在小型紫外光固化机上进行固化，调节固化机的速度，能使印刷样品固化的最高速度即为UV油墨的固化速度。由于喷印油墨墨层较厚，深层对紫外光的吸收有一定的困难，因此，验证油墨是否彻底固化有二个方面: a．表面固化:用手摸墨膜的表面，不沾手，轻轻摩擦，墨层不掉。 b．基本深层固化:在小刀在墨膜的表面上划一个面积为5mm*5mm的“井”字，在上面贴上胶带，撕胶带时不会将墨层连带撕掉。 固化条件:光源的输出功率100w/cm ，照距：15cm。 实验数据记录 （1）细度： 品墨：16.75μm 青墨：16.5μm （2）固化速率： 青墨 1:2 1:1 2:1 品墨1:2 1:1 2:1 固化时间 2s 1s 1s 2s 1s 1s （3）印后实地密度： 青墨 1:2 1:1 2:1 复写纸 0.697 0.825 0.907 铜版纸 1.538 1.58 1.637 品墨 1:2 1:1 2:1 复写纸 0.673 0.846 0.949 铜版纸 1.252 1.436 1.474 （4）黏度： 1:2 1:1 2:1 青墨 2.85 4.06 4.628 品墨 3.7 4.5 5.348 综上所述：当稀释比例为1:1时，该油墨所有 的性能都能达到最佳状态。 第四章 全文总结 本论文制备了 UV 喷墨油墨，探讨了喷墨油墨的分散工艺，测试了喷墨油墨的各项性能，分析了喷墨油墨各助剂对其性能的影响，具体结论如下： （1）分散技术对 UV 喷墨油墨的分散性有很大的影响，实验表明采用搅拌砂磨分散多用机，以6000 r/min研磨4-6 小时能够均匀地分散颜料，并且颜料粒径较小。 （2） 分散剂的含量对 UV 喷墨色浆的分散性有很大的影响，当分散剂含量达到一个最佳值时，颜料颗粒分散均匀，粒径较小。实验表明，分散剂达到0.3%时，分散效果最好。 （3）不同的预聚物和颜基含量对 UV 喷墨色浆的分散性也有很大的影响，当颜基含量达到一个最佳值时，颜料颗粒分散均匀，粒径较小。预聚物环氧丙烯酸树脂能够很好地润湿 UV喷墨油墨，并且用预聚物环氧丙烯酸树脂含量为30%颜料含量10%时制备的青色、品色色浆，能够使颜料达到较好的润湿效果，颗粒分散均匀，粒径较小。 （4） 不同的的稀释比例对油墨黏度影响较大，实验表明，当