3201工作面初放顶安全技术措施.docVIP

3201工作面初次放顶安全技术措施 3201回采工作面，因切眼内顶板支护所用部分锚杆、锚索无法褪去，导致初放期间顶板不能自行垮落。经研究决定，对3201工作面老空区顶板进行爆破作业。为保证初次放顶期间的安全管理，特制定此安全技术措施如下： 施工工序 工作面按正规循环作业，当割煤6刀后停止割煤，对工作面顶板进行打眼。 打眼前准备好所用的工具、将风、水管路接好。 加强支护：对工作面单体液压支柱进行重新升压接顶，对顶板有离层现象的区域进行加强支护。 打眼：采用湿式打眼工艺，使用YT24风动凿岩机配合2.5米风钻杆，对工作面采空区由回风向进风，依次按0.8米眼间距打单排眼，炮眼方向由煤壁侧向老塘侧，与顶板成75°，炮眼斜向深度为2米，垂直深度不低于1.9米。 炮眼装药：装药前吹净孔内岩尘，并用木质炮棍将乳胶炸药轻轻推去，视悬顶情况依次装入2至3卷乳胶炸药。一个炮眼添加一支水泡泥，剩余未填部分用炮泥封住。 爆破：放炮前、后作业地点瓦斯浓度不得高于0.8%，所有人员撤至工作面进风侧警戒线以外。由班组长亲自布置专人，在工作面进风巷距切眼75米处回风巷口风门外拉线、挂牌设置警戒，严禁人员进入。由专职爆破人员向进风巷放置放炮线，并延伸100米以上，当瓦斯员、班组长发信号可以放炮时，由专职爆破人员鸣哨示意，5秒后引爆炸药。 每隔30米为一循环，以上施工步骤完成后，进入下一循环。 安全技术措施 成立初放管理小组，分三班现场把关，工作面每班安排一名专职人员观察顶板，24小时不间断监测顶板动态。 施工时由当班班组长、安全员、瓦斯员对各项施工步骤按要求进行监督。 放顶工作必须成立领导管理小组对放顶工作进行监督、验收。 放顶时，必须有跟班队长进行现场指挥。 打眼前，检查风钻的零部件是否完好，要及时注油进行试用转，钻杆无弯曲现象，必须认真检查风、水管路是否畅通，连接头处必须使用“U”型卡，禁止使用铁丝代替。 打眼前，瓦斯员必须检测瓦斯浓度。 对退锚区域严格执行“敲幇问顶”制度，作业时随时对退锚区域顶板进行观测，发现异常立即停止作业。同时密集液压支柱区，预留1米的通道。 打眼时，操作人员应精力集中、袖口利落、不得穿戴手套，轴推力不宜过猛，用力要均匀。 风钻打眼时必须实行洒水湿式凿岩，严禁干打眼。 每打完一个眼退钻杆时必须用压风将眼内的岩粉吹出。 风钻打眼前，必须先开风、水，后开风钻，打眼工作结束后必须先停止风钻，后停止风、水。 多台风钻打眼时，工作面严禁拥挤，每台风钻前方严禁有人，以免断杆伤人。 打眼扶钻人员要避开眼口正对方向，只能站在钻机侧面作业，严禁任何人骑在风钻上或站在工作面溜子上进行打眼，防止断杆伤人。 打眼过程中，如有瓦斯涌出异常或有透水征兆时，必须立即停止打眼工作，但不能抽出钻杆，应立即撤出人员，到达安全地带并向调度汇报。 打眼结束后，必须将风钻和风、水软接管撤到安全地点。 施工开始时，非工作人员禁止入内。 工作面初放期间每班有一名安监员现场把关。 放炮必须执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮责任制” 装药前、后必须对炮眼孔内瓦斯进行检测，如过瓦斯浓度达到0.8%时，必须接风管对炮眼孔内瓦斯进行排放。 爆破前，爆破母线必须扭成短路。 放炮前，必须对工作面两端头及切眼内的各种管路、电缆、电线、溜子机头、机尾进行保护，用废旧皮带盖住，严禁放炮崩坏。 放炮前，工作面的液压支柱必须打戗柱和密集支柱，不准出现缺柱、少柱和存在漏液支柱的情况，并在液压柱前挂废旧皮带保护液压支柱，控制装药量，严禁放炮时将液压支柱打倒或崩坏。 放炮前，将工作面上隅角的风障去掉，然后在煤壁上挂风障，将新鲜风流引致老塘。 放炮前，必须对工作面及两巷进行洒水降尘。 放炮必须遵守以下规定： 装药放炮前，必须做好3201进、回风顺槽的警戒工作，3201进风禁戒线距切眼位置不低于75米，回风巷警戒线为3201回风巷与二采区轨道大巷联巷风门外,挂牌、设警戒线禁戒。 放炮前班长必须清点人数，确保所有无关人员都撤至进风巷禁戒线以外，只有在确定禁戒线内无人后，方可下达放炮命令，进行放顶。爆破工接到信号后，必须先鸣哨示意，至少5秒后，方可起爆。如有拒爆、残爆时，必须在当班组长指导下，专职爆破员进行处理，待确保处理完成后方可给予信号，撤出禁戒。 炸药、雷管必须分别装在专用的木箱内并加锁，严禁乱扔乱放，剩余的炸药、雷管下班后及时交回炸药库。 放炮线随用随挂，严禁与电缆、开关、按钮等导电物体相接处。 发爆器的钥匙必须由放炮员随身携带，专人保管，严禁转交他人。 放炮员和禁戒人员必须在禁戒线外并有安全躲避的地点进行。 遇到下列情况之一者因立即停止打眼，并向上级汇报，妥善处理，确认安全后方可继续工作： 风流中瓦斯浓度达到0.8%； 有顶板来压征兆。 有下列情况之一时不准装药、爆破： 装药前和爆破前，瓦斯员必须检测瓦斯