APS装置设备使维护规程.docVIP

APS装置设备使用维护规程 设备使用规程 一、设备技术性能和允许的极限参数 名 称 APS 装 置 APS装置 液压单元最高压力 14 MPa 电源 动力380 V 控制220 V 液压介质 水－乙二醇 油箱容积 ??? m3 油泵输油量 42 L/min 液压油缸 ?110 mm, 行程200 mm 冷却液流量 ＞1.8m3/h 位置修正范围 ±100 mm 电机 15kW×2 位置修正精度 ±10 mm 主要附件 1、油泵 2、油冷却器 3、油过滤器 4、电磁溢流阀 5、比例溢流阀 6、换向阀 7、双单向阀 8、吸油过滤器 二、设备交接使用的规定 1、必须交接设备的运行情况，各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损、运行中的异常情况，原有缺陷的发展情况、运行参数的变化情况等。 2、设备的维护及故障处理，下班运行应注意事项如实进行交接。 3、交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁，油具工具齐全。 4、接班时要进行空载试车，详细检查设备的运转情况，交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理，并详细填写日志和设备缺陷记录。 5、未正式交班前，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗位，交班完毕，双方确认无问题时方可离开。 6、接班后设备发生的问题由接班者负责。 三、操作设备步骤 1、操作前的准备 1）操作人必须熟知设备的性能并持有操作牌方可操作设备。 2）检查液压站油位油质是否符合标准，回油过滤器有无报警。 3）各阀块机构是否灵活、管路及接口有无泄漏。 4）检查各加油点润滑情况并按规定加油。 2、操作顺序 1）APS动作 将焦罐台车停在可修正位置的范围内，并松开电机车及焦罐行走台车的制动器，根据CDQ指令APS进行工作。 2）解除APS 只要是焦罐完全置于行走台车上或焦罐完全处在提升轨道上，就可通过CDQ指令（信号）解除APS。 3）工作检测 采用限位开关检测APS是否工作，一般作为电机车及装入装置的联锁信号。 四、设备使用过程中的安全注意事项 1、本设备如受到损伤，出现异常声音或振动时，请不要开动运转。 2、运动中的转动装置以及移动装置请不要接近或接触。 3、安全装置不要拆下或进行改造。 4、请不要超过电压使用。 五、设备运行中的故障排除 1、出焦过程中，当定位装置液压系统发生故障时，立即解除连锁，用手动对位将焦罐至吊起位置，电机车止动。 2、液压系统因故障夹具无法打开时，将油缸有杆腔与无杆腔进油管路之间的常闭阀门打开，可将夹具撬开。 六、关键要害岗位工人或多人操作确认制 按技术操作规程与有关岗位联系确认无误后完成APS各项操作程序。 设备维护规程 一、设备传动示意图和液压原理图 1、APS传动示意图 二、设备润滑五定图表 序 号 润滑部位 加油点数 润滑方法 油脂品种牌号 加油（kg） 换 油 负责人 夏 冬 周期（月） 油量（g） 周期（月） 油量（g） 1 液压站 1 循环 水一乙二醇200# 随时 适量 检查决定 300 L 司机 2 杠杆机构 销轴 8 填充 复合Aluminum 基耐热Crease2号 1 2 12 4 司机 三、设备定时清扫的规定 1、交接前应对设备及工作场地进行全面清扫。 2、设备无杂物、油污，做到机光马达亮，设备见本色。 3、电器系统干净，无积尘，地面无杂物。 4、操作室保持干净，工具齐全，油具油料清洁。 四、设备使用过程中的检查 检查的有关规定 1、检查的有关规定 1）检查设备要全面、仔细，发现问题要及时汇报并做好记录。 2）重点部位有问题的部位应加强检查随时掌握动态。 3）岗位操作者每班巡检二次，维修人员每周检查一次。 2、巡检路线 液压站 电机油泵过滤器油冷器 →阀块→油缸→定位机构→电气操作盘 3、巡检内容 序号 检查部位 检查内容 标 准 要 求 检查周期 检查人 1 操 作 盘 1、仪表 2、扭矩 1、灵敏可靠、读数准确 2、灵敏、可靠 2次/班 巡检工 2 油 泵 1、结构 2、运行 3、温度 1、结构完整无损，密封无泄漏 2、平稳、无杂音 3、温度不超标 2次/班 巡检工 3 油 冷 器 1、冷却效果 2、密封 1、冷却液畅通，温度达到要求 2、密封良好，无泄漏 2次/班 巡检工 4 管 路 连接点 液流畅通，无泄漏 2次/班 巡检工 5 油 缸 1、运行 1、运行平稳，行程达到要求 2、密封良好无泄漏 2次/班 巡检工 6 定位机构 1、结构 1、完整无损 2、运行灵活、到位，锁紧装置可靠 2次/班 巡检工 7 电 机 1、结构 2、运行 3、电流、电压 1、完整无损 2、平稳、无振动、无杂音 3、电流、电压稳定，不超标 2次/班 巡检工 五、运