项目五螺纹加工任务G32.docVIP

数控一体化授课教案 任课教师： 课题名称：数控实训 授课班级 授课日期 授课节次 缺课学生 授课地点： 一体化教室 授课课题： 项目5、 螺纹加工G32 目的要求：1、掌握螺纹加工指令G33的使用范围及编程技能技巧。 2、掌握内/外圆柱、圆锥的粗、精加工程序设计思想。 3、能合理选择数控车削加工的切削用量。 4、培养学生独立操作能力。 操作要领： 4、掌握螺纹程序校验的方法和步骤。 注意事项： （1）装螺纹刀时，刀尖必须与工件轴线等高，刀两侧刃角平分线与工件轴线垂直。 （2）螺纹切削时必须采用专用的螺纹刀具，螺纹车刀角度的选取决定螺纹牙型。 使用工具、材料、设备： GSK980数控车床 教研室主任审阅签名： 教务处复查签名： 教学系检签名： 板书： 重点： 难点： A、组织教学 1）考勤、检查学生出勤情况 2）检查工装学生工帽穿戴情况精神状态 3）宣布授课内容及有关要求 B、入门指导 巩固复习上节课所讲内容并进行提问，引入新课。 课题 螺纹加工 在普通车床上经常加工带螺纹的轴套类零件，但需要熟练的手工操作技能，在数控上通过一个简单的指令就可以完成加工螺纹时所有的动作，如果能合理选用指令中各参数值，同样可以到达螺纹的加工要求。 的目的和要求： 1、掌握螺纹加工指令G33的使用范围及编程技能技巧。 2、掌握内/外圆柱、圆锥的粗、精加工程序设计思想。 3、能合理选择数控车削加工的切削用量。 4、掌握螺纹程序校验的方法和步骤。 5、培养学生独立操作能力。 6、熟练运用仿真软件的模拟加工。 二、器具及材料的准备 数控车床（系统：FANUC 0i）。 游标卡尺、千分尺、扳手、铁屑刷、垫片、螺纹环规等。 60°外螺纹刀、切槽刀。 宇龙（宇航）仿真软件（系统：FANUC 0i）。 三、基础知识 1．数控车螺纹的基本知识 数控车床可以加工直螺纹、锥螺纹和端面螺纹。 （1）螺纹的切削方法。由于螺纹加工属于成型加工，为了保证螺纹的导程，加工时主轴旋转一周，车刀的进给量必须等于螺纹的导程，进给量较大；另外，螺纹车刀的强度一般较差，故螺纹牙型往往不是一次加工而成的，需要多次进行切削，如欲提高螺纹的加工表面质量，可增加几次光整加工。在数控车床上加工螺纹的方法有直进法、斜进法两种。直进法适合加工导程较小的螺纹，斜进法适合加工导程较大的螺纹。 （2）车螺纹前直径尺寸的确定。 普通螺纹各基本尺寸计算如下： 螺纹的大径d=D 中径 d2=D2=d-0.6495P 牙型高度 h1=0.5413P 螺纹小径 d1=D1=d-1.0825p 式中P为螺纹的螺距。 （3）高速车削三角螺纹时，受车刀挤压后会使螺纹大径尺寸胀大，因此车螺纹前的为圆直径，应比螺纹大径小。当螺距为1.5~3.5mm时，外径一般可以小0.2~0.4mm。 （4）车削三角形内螺纹是，因为车刀切削时的挤压作用，内孔直径会缩小（车削塑性材料较明显），