第七章无机非金属类生态环境分解.ppt

第七章 无机非金属类生态环境材料 内 容 7.1 概述 7.2 无机非金属材料的生态化改造 7.3 无机非金属材料零排放与零废弃制备科学技术 7.4 生态建材 7.1 概论 一、 无机非金属材料的分类、特点及其生态化改造的重点及难点 无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料，是除高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。 二、 制备无机非金属材料的原料及其生态化改造对策 地壳中硅酸盐和铝硅酸盐占明显优势，它们和其他一些氧化物矿物是制备无机非金属材料的最主要原料。 传统无机非金属材料原料大多直接取自天然矿物，就原料而言环境负荷低。 采用地壳中含量最为丰富的氧化铝、氧化硅和生物圈、大气圈中含量丰富并能够再循环的碳、氮为主要原料，应是无机非金属材料原料生态化的首选。 三、 无机非金属材料的生产工艺及其生态化改造对策 普通无机非金属材料的生产工艺通常都要经过以下工序：粉料制备、成型、高温烧成和后处理。 对所有的原料，作为共同的特点，高温烧成乃是最重要的工序。 无机非金属材料环境负荷最大的工艺环节是高温过程和粉碎过程，总体而言，采用以电为热源的连续式加热工艺和闭路粉碎工艺具有较小的能耗和污染。 1． 水泥 2． 耐火材料 1）原料煅烧 2）原料加工 3）烧成 玻璃 硅酸盐玻璃是以石英砂、石灰石、纯碱等为主要原料，经高温熔制、成型、热处理、冷加工等工序制成。 4． 陶瓷（传统陶瓷与先进陶瓷） 1）粉体制备 2）陶瓷成型 3）陶瓷烧结 4）陶瓷加工 5． 碳素材料 1）碳／碳复合材料的浸渍碳化法 2）碳／碳复合材料的气相渗积法 6． 无机涂层 通过特定工艺将无机非金属材料附着于基体材料表面制成膜状材料，起到保护、装饰和特殊功能的作用，可以充分发挥膜与基体材料各自的优势。涂层工艺按涂层组元被涂到基体表面以前的形态分为气相法、液相法和固相法三种。 四、 无机非金属类生态环境材料设计思想 对于无机非金属材料，由于加工的困难性，通常材料和产品是同时完成的，材料即是产品，产品即是材料，二者不可分割。 由于无机非金属材料的固有特点，MLCA和PLCA是统一的，并贯穿于材料（产品）的设计、制造、使用等整个寿命周期中。 7.2 无机非金属材料的生态化改造 一、 传统无机非金属材料面临的主要生态环境问题 1）使用性能与环境协调性的矛盾突出 2）制备过程中能耗高 3）很难再循环利用 4）固体废弃物难处理 5）有毒有害添加剂和排放物问题 6）土地资源占用和消耗量大、破坏严重 二、 无机非金属材料原料的生态化设计 1）高纯化与复合化 2）天然原料与合成原料 三、 无机非金属材料的结构、性能设计和长寿命化改造 1． 性能设计 1）长寿命化性能设计的原则 （1）以服役条件、失效分析为依据。 （2）将成分设计和结构设计相结合。 2）高温性能设计 （1）高温强度、抗蠕变性能设计 （2）热震抗力设计 （3）抗氧化设计 3）强度、韧性、抗疲劳性能设计 2．结构设计 1）晶粒设计 （1）晶粒尺寸 （2）晶粒形状 2）晶界设计 3）多相复合设计 （1）原位自生复相结构 （2）纳米复合结构 （3）纤维、晶须复合结构 （4）智能自修复结构 3．无机非金属材料长寿命化的典型设计—陶瓷涂层 在一种材料表面形成另一种材料的涂层 1）锅炉传热管陶瓷涂层 2）飞机发动机的陶瓷绝热涂层 四、 与应用有关的无机非金属材料生态化改造和宏观结构设计 对陶瓷材料进行强度设计时应注意以下两点： （1）陶瓷材料应当尽可能避免用于较硬的应力状态（单向拉伸、多向拉伸或缺口拉伸等）。 （2）采用组合式结构，将拉应力状态尽可能地转化为较软的应力状态。 五、无机非金属材料生态化改造实例 1．成分设计实例—新型粘土质复相陶瓷 粘土的主要成分是SiO2和Al2O3，假定的化学通式为Al2O3·2SiO2·2H2O，此外还含有Fe、Ti、Mg、Ca等氧化物。 3C＋SiO2?SiC＋2CO 煅烧在氮气保护下进行，