某水厂电气工程设计方案试卷.doc

某县水厂二期工程 设计方案书 XXX公司 二○一二年十一月十二日 第一部分 设计说明书 1.1、工程设计概况 1.2、设计依据 （1） （2）《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008； （3）《低压配电设计规范》 GB50054-2011； （4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010； （5）建筑照明设计规范（GB50034-2004） 1.3、V型滤池控制系统具有安全、稳定、可靠等特点，能够保证水厂正常稳定运行，当遇到突发故障时，仍能保证其他系统正常稳定运行，不影响出水水质和正常供水情况。 1.4、系统方案的确定 （1） 电柜 用途 柜 柜 柜 柜 取水泵房配电室沿用原10KV电源，室外原有160KVA变压器更换为250KVA变压器，相应设备按图纸更换，变压器位置不便。计量方式为高供高计。扩建改造后全厂用电负荷有功功率为171KW，无功功率为59KVAR（补偿后），视在功率为181KVA，更换后变压器实际符合为73%。更换原有低压开关柜P1,P2。新增低压开关柜P6.低压开关柜选用固定式开关柜，低压柜均落地安装。 电柜 用途 柜 柜 柜 照明部分。 电柜 用途 柜 滤池部分动力电源由送水泵房变配电室引来，引入电压380/220V，埋深800mm。反冲洗泵房设置三台电机功率为11KW的反冲洗泵，最大运行工矿为两用一备；鼓风机房设置三台电机功率为15KW的鼓风机，最大工况为两用一备。滤池采用PLC进行全自动控制，也具备在配电柜控制台上手动控制，PLC柜，控制台制作结合自动控制系统一并考虑。 电柜 用途 柜  第二部分 自控系统说明 1.1自控系统概述 （1）滤池控制过程 本设计滤池共6格。每格滤池都装有：水位恒定器，压头损失仪，气反冲洗阀，排气阀，水反冲洗阀，排水阀，进水闸板和出水阀。反冲洗泵房装有公共的反冲洗水泵和风机，负责对6格滤池的反冲洗。 V型滤池设计采用恒速度过滤的方式，当滤层开始工作时，滤层阻力损失小，随着过滤过程的延长，滤层阻力增加，通过对每格滤池中的水位恒定器和钟罩虹吸管来控制滤池的恒水位过滤。 滤池的冲洗周期可用压头损失仪所测得的滤层阻力（或根据进水水质和调试经验定时）情况来决定，一般设定的滤层阻力极限值为1.5米。这是自动控制反冲洗周期的参数。但在实际运转中，由于待滤水浊度低，而V型滤池的含污量大（均粒滤料、滤层厚1.2M），要达到滤层极限损失值的时间太长，为了避免滤层发生板结现象，要对滤池反冲洗周期在时间上加以限制，可以设定过滤过程的时间周期为48小时，这是另一个控制冲洗周期参数。这两个控制参数中，那一个先出现滤池就进入反冲洗过程。实践证明，对V型滤池而言，时间控制参数往往成为控制滤池反冲洗的唯一因素。这说明，按现有规范设计的平流沉淀池，V型滤池，其工作能力有一大段潜力可挖。 反冲洗过程为：关进水闸板，全开出水阀，待水位至下限（滤层上水深20CM）→关出水阀→起动风机，打开气冲洗阀（气洗时间2～3分钟）→起动反冲洗水泵，打开水冲洗阀和排水阀（气水联合洗4～6分钟）→关气冲洗阀关风机，加大反冲洗水量（水漂洗3～4分钟）→关反冲洗阀，关反冲洗水泵→开进水闸板(1分钟后)→关闭排水闸板，开排气阀→当水位上升到正常水位80%时开出水阀，进入自动过滤周期。 每格滤池设一台PLC子控制柜，负责滤池监控工作，出水阀开启信号，开关限位信号，故障信号，其它阀门的开关限信号，故障信号，水位信号，压头损失信号输入就地控制柜；6格滤池共设一台PLC公共控制柜控制水泵、风机等启动，4格滤池反冲洗排队，水泵，风机的开关信号，故障信号。 （2）滤池控制方式 所有工艺过程由PLC工作站自动控制，并通过工业标准网络与中控室相连，过滤间监控计算机显示6个滤池控制台的滤池工艺流程参数、报警记录、历史记录、实时数据曲线、报表浏览打印、设备运行管理等，6个滤池PLC控制台通过PROFIBUS-DP网络与西门子PLC组成星型工业网络。 1）自动过滤控制 在自动过滤状态下，滤池在过滤过程中，PLC依据水位传感器测得的滤池水位的变化，通过对每格滤池中的水位恒定器和钟罩虹吸管来控制水位，以保证滤池水位恒定。 2）?中控人工过滤控制 选中在中控人工过滤。 3）?人工就地手动过滤控制 在手动方式下，通过手操器的调节对滤后水阀进行开度调节，以此来实现人工过滤。 4）?滤池反冲洗控制 人工反冲洗：操作人员在滤池就地控制柜上使用手动按钮逐步操作对某一滤格进行反冲洗。 一步化反冲洗： 在自动方式下，通过滤池就地操作台上的强制反冲洗按钮对滤格立即进行反冲洗，不需要操作员进行其它操作，所有反冲洗过程均由PLC逻辑程序自动执行。 中控人工反冲洗： 操作人员在中