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轴流泵的工作原理 1、轴流泵是根据机翼原理制成的。 图2-2-21a为机翼的截面，设将此机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度M流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，其正、负压力的大小与翼形及迎角 翼背与液流方向之倾角）以及流体速度的大小有关。如果流体不动，而机翼以相等速度卩在流体中运动时，则翼背和翼面受到与前相同的正压和负压，即翼面（机翼上面）为负翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，如图2-2-21b所示，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体 或气体）的流动。这就是轴流泵和轴流式风机的工作原理。 轴流泵的构造及其类型 轴流泵的类型虽多，但其结构均由下述主要零部件组成:吸水管、叶轮、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、轴、橡胶轴承、填料函等，如图2-2-22所示。吸水管多为喇叭形，俗称喇叭管或进水喇叭。叶轮如图2-2-23所示，由轮毂体1和机翼形叶轮片2所组成。叶片角可以是固定式（图2-2-23a 、半调节式（图2-2-23b 和全调节式的。通过叶片迎角的变化可以调节泵的流量和扬程。在轴流泵的导叶体（图2-2-22之5 上固定有6~12片导叶（图2-2-22之10 。导叶的主要作用是把从叶轮中流出的流体的旋转运动转变为轴向运动。同时在圆锥形导叶体中能使流速逐渐减小，这样可以将流体的一部分动能转变为压力能，随之也可以减少能量损失。在导叶体内装有橡胶轴承4、对轴6起径向支承作用。在轴6联轴节上端装有推力轴承以支承转子的重量及轮叶上的轴向推力。 轴流泵有两种分类方法，根据泵轴的相对位置为立式（泵轴竖直放置）、卧式（泵轴水平放置 和斜式三种。立式轴流泵工作时启动方便，占地面积小，目前生产的绝大多数是立式的。 根据叶片调节的可能性分为固定叶片轴流泵，半调节叶片轴流泵和全调节叶片轴流泵三种。其中半调式既能调节流量和扬程，结构又较简单便于制造，因此，多数轴流泵作成半调节式的。 轴流泵的特点及用途 轴流泵的特点是结构简单，流量大，扬程低多数轴流泵的叶片安装角度可以改变，因而特性参数可以变化，运转的范围宽，使用效率高。轴流泵适用于农业排灌、城市给排水、热电站或冶金炉输送循环水或其他水利工程排水等。 在使用轴流泵中应该注意轴流泵容易发生汽蚀，应有适当的淹没深度；轴流泵在小流量时需要较大的功率，因此，应在阀门全开时启动。 ZIB型泵的特点是流量大、扬程低，适于输送清水或物理、化学性质类似于水的液体，液体的温度不超过50°C。可供电站循环水、城市给水、农田排灌。 图2-2-21轴流泵 a 机翼截面；（b 轴流泵示意图 ZIB型泵系单级立式轴流泵。其结构分为泵体部分和传动部分。 泵体部分有:进水喇叭、叶轮、导叶体、泵座、弯管、轴承、填料函和联轴器。 图2-2-22轴流泵构造图1-喇叭管2-叶片3-轮毂体4-橡胶轴承5-导叶体；6-轴7-出水弯管；9-填料函；10-导叶传动部分有:传动轴的一端与电机连接 通过弹性联轴器），另一端由刚性联轴器连接。泵的轴向力由电机座或轴承座内的轴承承受，采用填料密封。 型号表示意义例32ZLB-100 图2-2-23轴流泵叶轮1-轮毂体;2-叶轮 其中32 泵出口直径，in; ZLB——立式轴流泵； 100——泵的比转速除以10的整数值。 /news/show-2613.html